間隙密封液壓缸因響應速度快受到了廣泛青睞,其最大的缺點是泄漏量較大。結合可變間隙密封液壓缸原理設計了一種新型的異質(zhì)環(huán)結構,利用活塞基體材料和異質(zhì)環(huán)的材料彈性變形差異產(chǎn)生的徑向變形凸起結構提升間隙密封液壓缸密封性能。建立環(huán)形異質(zhì)材料結構引起活塞彈性形變的數(shù)學模型,并對活塞-異質(zhì)環(huán)模型進行數(shù)值仿真。基于等效夾雜原理(EIM)對異質(zhì)環(huán)不同結構參數(shù)、分布參數(shù)和材料特性下的活塞徑向形變量進行計算。結果表明,軟質(zhì)環(huán)形結構能使活塞表面產(chǎn)生凸起狀變形,硬質(zhì)材料的環(huán)形結構能使活塞表面產(chǎn)生凹陷變形;異質(zhì)環(huán)的長度、厚度等參數(shù)能改變活塞徑向的最大變形量和最大形變所在的位置;隨著異質(zhì)環(huán)埋布深度的增加,活塞的最大變形量會逐漸減小。合理設置異質(zhì)環(huán)的結構和分布參數(shù)以及材料特性,能有效減小間隙密封液壓缸活塞-缸筒間隙的大小,從而降低泄漏量。

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【文章目錄】：
引言
1 模型的描述與建立
    1.1 活塞異質(zhì)環(huán)結構及原理
    1.2 模型的建立
    1.3 算例
2 異質(zhì)環(huán)結構活塞的計算結果與分析
    2.1 壓力載荷對活塞變形量的影響
    2.2 異質(zhì)環(huán)彈性模量對活塞應力分布和變形量的影響
    2.3 異質(zhì)環(huán)長度對活塞應力分布和變形量的影響
    2.4 異質(zhì)環(huán)厚度對活塞應力分布和變形量的影響
    2.5 異質(zhì)環(huán)埋布深度對活塞應力分布和變形量的影響
3 結論



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