作為流體壓縮及動力輸送的通用機械,壓縮機一向被視作化工行業(yè)的核心設備,其能否安全平穩(wěn)地運行直接關乎相關企業(yè)經(jīng)濟效益。活塞壓縮機進、排氣過程帶有間斷特性,使得進排氣管內氣流參數(shù)呈脈動變化,出現(xiàn)氣流脈動現(xiàn)象。氣流脈動極易導致管道振動,從而引發(fā)壓縮機容積效率變低、功率損耗增加等危害。因此,研究脈動產(chǎn)生機理及其對管道振動特性產(chǎn)生的影響便具有較強意義。本文針對閥腔壓力脈動與管道振動作了以下研究。建立了求解閥腔壓力脈動的數(shù)學模型,綜合考慮了壓縮機閥腔、閥片運動和管道系統(tǒng)等對氣流脈動的影響,將壓縮機和管系作為一個動態(tài)關聯(lián)的整體進行研究,使得壓縮機工作特性的氣流脈動分析更接近實際情況,計算結果精度更高。根據(jù)壓縮機工作和閥片運動規(guī)律特性的模擬結果,對是否考慮閥腔影響的兩種情況,進行對比分析,結果表明,若考慮閥腔影響,閥片撞擊升程限制器的速度增加約10%,容易損壞閥片。然后討論了閥片升程、彈簧剛度及閥片質量等氣閥結構參數(shù)對氣閥運動規(guī)律和缸內壓力的影響。另外,通過閥腔壓力脈動模型的求解,獲得了進氣閥腔的壓力變化情況,壓力不均勻度為3.49%,在合理范圍內。基于流固耦合模態(tài)與氣柱固頻分析的基本理論,探索了壓力...

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
主要符號表
1 緒論
    1.1 課題背景與研究意義
    1.2 國內外研究現(xiàn)狀
    1.3 本文主要工作
2 往復式壓縮機閥腔壓力脈動數(shù)學模型
    2.1 引言
    2.2 壓縮機工作過程數(shù)學模型
    2.3 閥片運動方程
    2.4 閥腔壓力控制方程
    2.5 管內氣體流動方程
    2.6 閥腔壓力脈動數(shù)學模型及計算條件
    2.7 本章小結
3 閥片運動及閥腔壓力脈動模擬
    3.1 引言
    3.2 閥片運動規(guī)律與影響因素分析
    3.3 閥腔壓力脈動分析
    3.4 本章小結
4 輸氣管道流固耦合模態(tài)分析及氣柱固有頻率計算
    4.1 引言
    4.2 流固耦合基本原理
    4.3 管道結構模態(tài)分析
    4.4 氣柱固有頻率計算
    4.5 本章小結
5 管道流固耦合瞬態(tài)特性分析
    5.1 引言
    5.2 彎曲管道流固耦合模型
    5.3 數(shù)值分析
    5.4 結果分析及不同因素影響
    5.5 本章小結
6 總結與展望
    6.1 全文總結
    6.2 研究展望
致謝
參考文獻
碩士期間研究成果



本文編號：3823702