作為流體壓縮及動(dòng)力輸送的通用機(jī)械,壓縮機(jī)一向被視作化工行業(yè)的核心設(shè)備,其能否安全平穩(wěn)地運(yùn)行直接關(guān)乎相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。活塞壓縮機(jī)進(jìn)、排氣過(guò)程帶有間斷特性,使得進(jìn)排氣管內(nèi)氣流參數(shù)呈脈動(dòng)變化,出現(xiàn)氣流脈動(dòng)現(xiàn)象。氣流脈動(dòng)極易導(dǎo)致管道振動(dòng),從而引發(fā)壓縮機(jī)容積效率變低、功率損耗增加等危害。因此,研究脈動(dòng)產(chǎn)生機(jī)理及其對(duì)管道振動(dòng)特性產(chǎn)生的影響便具有較強(qiáng)意義。本文針對(duì)閥腔壓力脈動(dòng)與管道振動(dòng)作了以下研究。建立了求解閥腔壓力脈動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,綜合考慮了壓縮機(jī)閥腔、閥片運(yùn)動(dòng)和管道系統(tǒng)等對(duì)氣流脈動(dòng)的影響,將壓縮機(jī)和管系作為一個(gè)動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)的整體進(jìn)行研究,使得壓縮機(jī)工作特性的氣流脈動(dòng)分析更接近實(shí)際情況,計(jì)算結(jié)果精度更高。根據(jù)壓縮機(jī)工作和閥片運(yùn)動(dòng)規(guī)律特性的模擬結(jié)果,對(duì)是否考慮閥腔影響的兩種情況,進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果表明,若考慮閥腔影響,閥片撞擊升程限制器的速度增加約10%,容易損壞閥片。然后討論了閥片升程、彈簧剛度及閥片質(zhì)量等氣閥結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)氣閥運(yùn)動(dòng)規(guī)律和缸內(nèi)壓力的影響。另外,通過(guò)閥腔壓力脈動(dòng)模型的求解,獲得了進(jìn)氣閥腔的壓力變化情況,壓力不均勻度為3.49%,在合理范圍內(nèi)�；诹鞴恬詈夏B(tài)與氣柱固頻分析的基本理論,探索了壓力...

【文章頁(yè)數(shù)】：77 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
主要符號(hào)表
1 緒論
    1.1 課題背景與研究意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 本文主要工作
2 往復(fù)式壓縮機(jī)閥腔壓力脈動(dòng)數(shù)學(xué)模型
    2.1 引言
    2.2 壓縮機(jī)工作過(guò)程數(shù)學(xué)模型
    2.3 閥片運(yùn)動(dòng)方程
    2.4 閥腔壓力控制方程
    2.5 管內(nèi)氣體流動(dòng)方程
    2.6 閥腔壓力脈動(dòng)數(shù)學(xué)模型及計(jì)算條件
    2.7 本章小結(jié)
3 閥片運(yùn)動(dòng)及閥腔壓力脈動(dòng)模擬
    3.1 引言
    3.2 閥片運(yùn)動(dòng)規(guī)律與影響因素分析
    3.3 閥腔壓力脈動(dòng)分析
    3.4 本章小結(jié)
4 輸氣管道流固耦合模態(tài)分析及氣柱固有頻率計(jì)算
    4.1 引言
    4.2 流固耦合基本原理
    4.3 管道結(jié)構(gòu)模態(tài)分析
    4.4 氣柱固有頻率計(jì)算
    4.5 本章小結(jié)
5 管道流固耦合瞬態(tài)特性分析
    5.1 引言
    5.2 彎曲管道流固耦合模型
    5.3 數(shù)值分析
    5.4 結(jié)果分析及不同因素影響
    5.5 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 全文總結(jié)
    6.2 研究展望
致謝
參考文獻(xiàn)
碩士期間研究成果



本文編號(hào)：3823702