Mg-Gd-Y鎂合金磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐蝕及熱控性能的研究
發(fā)布時間:2023-04-15 06:38
鎂合金作為最輕的結(jié)構(gòu)材料,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)以及人類日常生活當(dāng)中。然而,由于耐蝕性能差,鎂合金的使用受到限制。表面處理是提高鎂合金耐蝕性能的主要方法之一,其中化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝以其低廉的造價,簡單的工藝被人們所青睞。傳統(tǒng)的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜中六價鉻有著強烈的致癌作用,漸漸被立法禁止,而磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜作為替代品引起了研究者的廣泛關(guān)注。但對于磷化的成膜反應(yīng)機(jī)理人們還沒有很深刻的了解。之前有關(guān)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的研究主要集中在其耐蝕性能上,對于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜兼具其他功能性的研究較少。近期,在3C行業(yè)以及電子通訊領(lǐng)域中,要求鎂合金的防護(hù)涂層具有耐蝕-熱控符合性能,用以保證鎂合金構(gòu)件中電子元器件的正常工作。針對上述問題,本論文進(jìn)行了如下幾個方面的研究。1)相間電位差對磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜成膜過程的影響。本文選取Mg-10Gd-3Y-0.4Zr(Mg-RE)以及AZ91D作為研究對象,通過XRD,SKPFM等測試手段對于析出相進(jìn)行研究。其結(jié)果顯示,AZ91D中析出相Mg17Al12與α相之間的電位差(120 mV),遠(yuǎn)小于Mg-RE的析出相Mg24(Gd,...
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 鎂及鎂合金概述
1.2 表面處理
1.2.1 微弧氧化
1.2.2 有機(jī)涂層
1.2.3 電鍍
1.2.4 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜
1.3 熱控性能研究
1.4 本論文研究的目的和意義
1.5 本論文研究內(nèi)容
第2章 實驗材料及儀器設(shè)備
2.1 實驗材料
2.2 實驗試劑
2.3 實驗儀器設(shè)備
2.4 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備過程
2.5 前處理工藝
2.5.1 納米SiO2+KH550 前處理
2.5.2 Ti/Zr表調(diào)液預(yù)制形核點前處理
2.6 微觀分析測試方法
2.6.1 掃描電子顯微鏡
2.6.2 X射線衍射
2.6.3 X射線光電子譜分析
2.6.4 電子探針
2.6.5 掃描開爾文探針力顯微鏡
2.6.6 激光共聚焦
2.7 成膜過程研究
2.7.1 開路電位測試
2.7.2 析氫實驗
2.7.3 電化學(xué)噪聲測試
2.8 轉(zhuǎn)化膜性能評價
2.8.1 動電位極化曲線測試
2.8.2 中性鹽霧實驗
2.9 熱控性能測試
2.10 本章小結(jié)
第3章 相間電位差對磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜成膜過程的影響
3.1 鎂合金微觀形貌與物相組成表征
3.1.1 鎂合金基體金相
3.1.2 鎂合金物相組成
3.1.3 鎂合金基體表面微觀形貌
3.1.4 不同析出相相間電位差分析
3.2 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌與物相組成的表征
3.2.1 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌表征
3.2.2 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜組成分析
3.3 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐蝕性能表征
3.3.1 動電位極化曲線
3.3.2 析氫實驗
3.3.3 中性鹽霧實驗
3.4 相間電位差對成膜過程影響
3.4.1 成膜反應(yīng)速度
3.4.2 開路電位測試
3.4.3 電化學(xué)噪聲測試
3.4.5 成膜過程微觀形貌變化
3.4.6 成膜過程模型
3.5 本章小結(jié)
第4章 晶核前處理對磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐蝕性能的影響
4.1 前處理后基體表面微觀形貌
4.1.1 硅烷偶聯(lián)劑+納米二氧化硅(Pre)前處理后表面微觀形貌
4.1.2 Ti/Zr前處理后表面微觀形貌
4.2 前處理后磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌及組成
4.2.1 前處理后磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的微觀形貌
4.3 前處理后磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐蝕性能
4.3.1 析氫實驗
4.3.2 中性鹽霧實驗
4.4 成膜過程研究
4.5 本章小結(jié)
第5章 納米SiC摻雜對鎂合金磷化膜熱控及耐蝕性能的影響
5.1 熱控-耐蝕磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備過程
5.2 熱控-耐蝕磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌
5.3 耐蝕性能
5.4 熱控性能
5.5 不同添加數(shù)量SiC對于膜層性能的影響
5.6 不同添加數(shù)量SiC對于膜層熱控性能的影響
5.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文和取得的科研成果
致謝
本文編號:3790938
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 鎂及鎂合金概述
1.2 表面處理
1.2.1 微弧氧化
1.2.2 有機(jī)涂層
1.2.3 電鍍
1.2.4 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜
1.3 熱控性能研究
1.4 本論文研究的目的和意義
1.5 本論文研究內(nèi)容
第2章 實驗材料及儀器設(shè)備
2.1 實驗材料
2.2 實驗試劑
2.3 實驗儀器設(shè)備
2.4 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備過程
2.5 前處理工藝
2.5.1 納米SiO2+KH550 前處理
2.5.2 Ti/Zr表調(diào)液預(yù)制形核點前處理
2.6 微觀分析測試方法
2.6.1 掃描電子顯微鏡
2.6.2 X射線衍射
2.6.3 X射線光電子譜分析
2.6.4 電子探針
2.6.5 掃描開爾文探針力顯微鏡
2.6.6 激光共聚焦
2.7 成膜過程研究
2.7.1 開路電位測試
2.7.2 析氫實驗
2.7.3 電化學(xué)噪聲測試
2.8 轉(zhuǎn)化膜性能評價
2.8.1 動電位極化曲線測試
2.8.2 中性鹽霧實驗
2.9 熱控性能測試
2.10 本章小結(jié)
第3章 相間電位差對磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜成膜過程的影響
3.1 鎂合金微觀形貌與物相組成表征
3.1.1 鎂合金基體金相
3.1.2 鎂合金物相組成
3.1.3 鎂合金基體表面微觀形貌
3.1.4 不同析出相相間電位差分析
3.2 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌與物相組成的表征
3.2.1 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌表征
3.2.2 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜組成分析
3.3 磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐蝕性能表征
3.3.1 動電位極化曲線
3.3.2 析氫實驗
3.3.3 中性鹽霧實驗
3.4 相間電位差對成膜過程影響
3.4.1 成膜反應(yīng)速度
3.4.2 開路電位測試
3.4.3 電化學(xué)噪聲測試
3.4.5 成膜過程微觀形貌變化
3.4.6 成膜過程模型
3.5 本章小結(jié)
第4章 晶核前處理對磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐蝕性能的影響
4.1 前處理后基體表面微觀形貌
4.1.1 硅烷偶聯(lián)劑+納米二氧化硅(Pre)前處理后表面微觀形貌
4.1.2 Ti/Zr前處理后表面微觀形貌
4.2 前處理后磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌及組成
4.2.1 前處理后磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的微觀形貌
4.3 前處理后磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐蝕性能
4.3.1 析氫實驗
4.3.2 中性鹽霧實驗
4.4 成膜過程研究
4.5 本章小結(jié)
第5章 納米SiC摻雜對鎂合金磷化膜熱控及耐蝕性能的影響
5.1 熱控-耐蝕磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備過程
5.2 熱控-耐蝕磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜微觀形貌
5.3 耐蝕性能
5.4 熱控性能
5.5 不同添加數(shù)量SiC對于膜層性能的影響
5.6 不同添加數(shù)量SiC對于膜層熱控性能的影響
5.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文和取得的科研成果
致謝
本文編號:3790938
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