液壓系統(tǒng)中非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)大多是由液壓閥和阻尼元件組合而成,系統(tǒng)復(fù)雜,液壓閥中運(yùn)動(dòng)部件也容易損壞,可靠性低。由鈍體結(jié)構(gòu)作為閥芯的無移動(dòng)部件閥在結(jié)構(gòu)上無需運(yùn)動(dòng)閥芯,無磨損,不需要考慮響應(yīng)特性,不會(huì)受到流體介質(zhì)中微小顆粒的影響,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于微小化,擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。針對(duì)非對(duì)稱流阻閥的研究,在分析國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上,本文完成了如下主要工作:基于流體繞流非對(duì)稱形狀物體時(shí)不同流向所受阻力不同的原理,提出采用多個(gè)半圓柱殼體作為鈍體組成類菱形非對(duì)稱流阻的結(jié)構(gòu),建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型;利用數(shù)值仿真技術(shù)探討了結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)類菱形非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)性能的影響,為研究提供理論基礎(chǔ);搭建實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),對(duì)由鈍體結(jié)構(gòu)作為閥芯的非對(duì)稱流阻閥進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)與仿真結(jié)果基本吻合,驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算模型的準(zhǔn)確性,并在沖擊力測(cè)試系統(tǒng)中得到應(yīng)用。本文各章節(jié)主要內(nèi)容如下:第一章介紹課題研究背景,闡述了國(guó)內(nèi)外無移動(dòng)部件閥、流道結(jié)構(gòu)對(duì)流阻特性影響作用和數(shù)值模擬計(jì)算技術(shù)的研究現(xiàn)狀,提出課題的研究意義和研究?jī)?nèi)容。第二章基于鈍體繞流現(xiàn)象和壓差原理,提出并介紹了非對(duì)稱流阻閥的原理及基本結(jié)構(gòu)即非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)。選擇半圓柱殼體作為鈍體結(jié)構(gòu)的基本組成元件,...

【文章頁(yè)數(shù)】：87 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 課題研究背景
        1.1.1 非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)
        1.1.2 非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用
        1.1.3 傳統(tǒng)非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)的局限性
    1.2 課題國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 課題的研究意義
2 阻流體繞流阻力特性研究
    2.1 鈍體繞流現(xiàn)象
        2.1.1 邊界層及邊界層分離
        2.1.2 壓差阻力
        2.1.3 非對(duì)稱流阻閥的提出
    2.2 阻流體繞流阻力理論分析
        2.2.1 單鈍體繞流流阻特性
        2.2.2 非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)性能度量標(biāo)準(zhǔn)
3 非對(duì)稱流阻閥壓降特性數(shù)值仿真
    3.1 基本方程和數(shù)值方法
        3.1.1 流體力學(xué)基本方程
        3.1.2 湍流數(shù)值模擬方法
    3.2 單鈍體流場(chǎng)數(shù)值仿真
        3.2.1 數(shù)值仿真模型
        3.2.2 網(wǎng)格劃分及求解條件設(shè)置
        3.2.3 數(shù)值仿真計(jì)算結(jié)果
    3.3 多阻流體不同排列流阻特性
        3.3.1 鈍體相對(duì)位置變化對(duì)壓降影響規(guī)律
        3.3.2 鈍體群排列流阻特性
    3.4 類菱形非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)數(shù)值仿真結(jié)果與分析
        3.4.1 數(shù)值仿真物理模型
        3.4.2 流體壓降與進(jìn)口流量及出口壓力關(guān)系
        3.4.3 流場(chǎng)壓力和流體速度分布規(guī)律分析
4 類菱形非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)性能影響參數(shù)研究
    4.1 鈍體表面光滑度
    4.2 鈍體排列離散度
        4.2.1 X軸方向離散度
        4.2.2 Y軸方向離散度
    4.3 鈍體尺寸
        4.3.1 外圓半徑對(duì)流阻特性影響規(guī)律
        4.3.2 內(nèi)圓半徑對(duì)流阻特性影響規(guī)律
    4.4 鈍體銳度
    4.5 結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析
5 非對(duì)稱流阻閥的實(shí)驗(yàn)研究與應(yīng)用
    5.1 非對(duì)稱流阻閥
        5.1.1 類菱形非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)
        5.1.2 無移動(dòng)部件閥結(jié)構(gòu)
    5.2 實(shí)驗(yàn)裝置
        5.2.1 壓力信號(hào)采集
        5.2.2 實(shí)驗(yàn)液壓系統(tǒng)
    5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        5.3.1 正反方向流動(dòng)壓降與進(jìn)口流速關(guān)系
        5.3.2 出口壓力與壓降關(guān)系
        5.3.3 數(shù)值仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較
    5.4 基于實(shí)驗(yàn)閥芯結(jié)構(gòu)對(duì)比分析
        5.4.1 非對(duì)稱流阻結(jié)構(gòu)
        5.4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真計(jì)算
        5.4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較分析
    5.5 非對(duì)稱流阻閥在沖擊力測(cè)試系統(tǒng)中的應(yīng)用
        5.5.1 沖擊力測(cè)試系統(tǒng)原理
        5.5.2 測(cè)試系統(tǒng)吸能特性及動(dòng)態(tài)特性研究
        5.5.3 高速液壓沖床沖擊力測(cè)試實(shí)驗(yàn)
6 總結(jié)與展望
    6.1 本文主要工作
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)



本文編號(hào)：3754193