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蝸殼出口位置對(duì)低比轉(zhuǎn)速離心泵水力性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2021-12-31 22:52
  蝸殼作為離心泵主要的過流部件之一,其水力結(jié)構(gòu)對(duì)離心泵的效率有著至關(guān)重要的影響。前人對(duì)蝸殼的研究主要集中在前八斷面的面積及形狀、喉部面積以及隔舌安放角等方面。本文以三臺(tái)比轉(zhuǎn)數(shù)均為46的IS80-50-180、IS100-80-290以及IS200-150-550型離心泵作為研究對(duì)象,蝸殼結(jié)構(gòu)在常規(guī)的中心出口A型和側(cè)面直出口E型的基礎(chǔ)上,將這兩者的出口位置橫向間距四等分,保持蝸殼基圓大小、前八斷面面積及形狀、蝸殼出口直徑和中心高等參數(shù)完全相同,每種型號(hào)離心泵均構(gòu)造A、B、C、D、E五種結(jié)構(gòu)類型的蝸殼,研究了蝸殼出口位置變化對(duì)離心泵的外特性、定常內(nèi)部流場(chǎng)以及非定常壓力脈動(dòng)和內(nèi)部流動(dòng)特性的影響。1、對(duì)揚(yáng)程而言,C、E型結(jié)構(gòu)比A、B、D型結(jié)構(gòu)的總體揚(yáng)程偏高,揚(yáng)程變化趨勢(shì)更為合理;對(duì)軸功率而言,A、E型結(jié)構(gòu)的軸功率比B、C、D型結(jié)構(gòu)的相對(duì)偏大;水力效率取決于揚(yáng)程和軸功率的幅值變化,是揚(yáng)程和軸功率綜合影響的結(jié)果,三種型號(hào)離心泵中均是C型結(jié)構(gòu)的水力效率表現(xiàn)最優(yōu),IS80-50-180型離心泵中,C型額定工況效率比A型增加了3.47%,C型各個(gè)工況點(diǎn)效率比A型的平均增加了2.35%;IS100-80-2... 

【文章來源】:蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁(yè)數(shù)】:99 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

蝸殼出口位置對(duì)低比轉(zhuǎn)速離心泵水力性能的影響


IS80-50-180型離心泵的葉輪水力模型圖

實(shí)體模型,葉片


圖 2.4 葉片實(shí)體模型圖 圖 2.5 葉輪流道模型圖根據(jù)離心泵葉輪的主要幾何參數(shù),用 CAD 作出離心泵葉輪的再根據(jù)二維水力模型圖進(jìn)行離心泵葉輪的三維建模,大致過程 中建立三維坐標(biāo),將已經(jīng)做好的葉輪葉片二維水力型線圖直接葉片是圓柱葉片,可直接將二維水力型線圖沿著軸向拉伸至足短葉片的出口邊均偏移一定的長(zhǎng)度,這樣做的目的就是在葉片一圈之后能夠切割出完整準(zhǔn)確的三維葉片,根據(jù)葉片數(shù)目,幾,再將葉片進(jìn)口邊倒圓角,便可得到葉片實(shí)體模型圖,如圖 ro/E 中草繪,建立葉輪水體的型線圖,旋轉(zhuǎn)一圈之后得到完整葉片實(shí)體的“.stp 格式”導(dǎo)入,切除葉片所占據(jù)的部分流道,的三維模型圖,如圖 2.5 所示。80-50-180 型離心泵蝸殼模型研究蝸殼出口位置對(duì)低比轉(zhuǎn)速離心泵性能的影響,仍采用傳統(tǒng)據(jù)蝸殼出口位置的不同,總共構(gòu)造 5 種結(jié)構(gòu)類型的蝸殼,定義

模型圖,葉輪流道,模型圖


圖 2.4 葉片實(shí)體模型圖 圖 2.5 葉輪流道模型圖根據(jù)離心泵葉輪的主要幾何參數(shù),用 CAD 作出離心泵葉輪的再根據(jù)二維水力模型圖進(jìn)行離心泵葉輪的三維建模,大致過程 中建立三維坐標(biāo),將已經(jīng)做好的葉輪葉片二維水力型線圖直接葉片是圓柱葉片,可直接將二維水力型線圖沿著軸向拉伸至足短葉片的出口邊均偏移一定的長(zhǎng)度,這樣做的目的就是在葉片一圈之后能夠切割出完整準(zhǔn)確的三維葉片,根據(jù)葉片數(shù)目,幾,再將葉片進(jìn)口邊倒圓角,便可得到葉片實(shí)體模型圖,如圖 ro/E 中草繪,建立葉輪水體的型線圖,旋轉(zhuǎn)一圈之后得到完整葉片實(shí)體的“.stp 格式”導(dǎo)入,切除葉片所占據(jù)的部分流道,的三維模型圖,如圖 2.5 所示。80-50-180 型離心泵蝸殼模型研究蝸殼出口位置對(duì)低比轉(zhuǎn)速離心泵性能的影響,仍采用傳統(tǒng)據(jù)蝸殼出口位置的不同,總共構(gòu)造 5 種結(jié)構(gòu)類型的蝸殼,定義

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[3]隔舌安放角對(duì)離心泵的水動(dòng)力特性影響研究[J]. 葉莉.  人民長(zhǎng)江. 2017(03)
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[7]壓水室隔舌安放角對(duì)離心泵無(wú)過載性能的影響[J]. 牟介剛,劉菲,谷云慶,鄭水華,施瀚昱,王榮,汪洋,王成剛.  哈爾濱工程大學(xué)學(xué)報(bào). 2015(08)
[8]離心泵壓水室斷面面積對(duì)內(nèi)部流場(chǎng)影響[J]. 余偉平,余敏.  農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程. 2015(06)
[9]壓水室形狀對(duì)某離心泵徑向力影響的數(shù)值模擬[J]. 陸國(guó)成,左志鋼,劉樹紅,范誼章,吳玉林.  工程熱物理學(xué)報(bào). 2015(04)
[10]基于流固耦合的離心泵蝸殼結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化[J]. 王海宇,張德勝,施衛(wèi)東,張磊.  排灌機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2014(06)

碩士論文
[1]壓水室擴(kuò)散段斷面面積變化規(guī)律對(duì)離心泵性能影響的研究[D]. 王榮.浙江工業(yè)大學(xué) 2015
[2]離心泵內(nèi)部流動(dòng)分析與蝸殼優(yōu)化研究[D]. 周琦.大連理工大學(xué) 2012
[3]高速離心泵流固耦合動(dòng)力特性的研究[D]. 錢玉琴.江蘇大學(xué) 2010



本文編號(hào):3561131

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