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液壓滑閥卡緊、泄漏仿真和試驗研究

發(fā)布時間:2017-05-02 10:00

  本文關鍵詞:液壓滑閥卡緊、泄漏仿真和試驗研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:液壓閥作為液壓系統(tǒng)的主要控制元件,通過控制閥口大小的改變和通斷來控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)油液的壓力、流量及方向,使之滿足各類執(zhí)行元件不同動作的要求。其工作性能對整個液壓系統(tǒng)的性能起到至關重要的影響。滑閥由于具有工作原理簡單、加工制造安裝方便、運動精確、摩擦阻力小等優(yōu)勢,是液壓閥中采用最多的結構形式。而閥芯和閥套在加工裝配時由于存在尺寸、形位誤差以及液壓油液的污染等,都會造成滑閥發(fā)生不同程度的泄漏和卡緊故障,從而影響液壓滑閥的換向精度、平穩(wěn)性和可靠性等性能。本文主要對滑閥泄漏、卡緊故障進行機理分析研究,找出影響滑閥泄漏、卡緊的主要因素如溫度、壓力、間隙高度、密封長度、油液污染等。同時綜合以上影響因素,推導并建立滑閥泄漏和卡緊的數(shù)學模型。其次,建立了滑閥間隙密封流場的有限元模型,采用Fluent軟件對模型進行仿真,分析閥芯上開設不同平衡槽形狀、個數(shù)以及尺寸參數(shù)對閥芯卡緊力的影響;同時,對由于油液污染造成的卡緊故障進行了多相流模擬仿真,定量的分析污染顆粒尺寸、體積濃度對滑閥卡緊故障的影響,并提出具體的解決措施;最后,針對滑閥泄漏故障,設計了泄漏正交試驗,根據(jù)正交表建立間隙密封流場的有限元模型并進行Fluent仿真分析,同時設計了液壓試驗臺進行試驗驗證。通過對比分析試驗和仿真結果,驗證了仿真分析正確性和適用性,得到泄漏影響因素的主次性以及最佳的間隙結構參數(shù)配合以及各因素的影響趨勢和規(guī)律。
【關鍵詞】:滑閥 卡緊 泄漏 Fluent 數(shù)學模型
【學位授予單位】:山東大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TH137.52
【目錄】:
  • 摘要11-12
  • ABSTRACT12-13
  • 第1章 緒論13-21
  • 1.1 選題的意義和目的13-14
  • 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-19
  • 1.3 存在的問題及課題的提出19-20
  • 1.4 主要研究內(nèi)容20-21
  • 第2章 液壓滑閥卡緊和泄漏機理研究21-29
  • 2.1 滑閥卡緊機理研究21-25
  • 2.1.1 液壓卡緊問題分析21-23
  • 2.1.2 機械卡緊問題分析23
  • 2.1.3 卡緊力數(shù)學模型的建立與分析23-25
  • 2.2 滑閥泄漏機理研究25-27
  • 2.2.1 泄漏機理分析25-26
  • 2.2.2 泄漏量數(shù)學模型的建立與分析26-27
  • 2.3 本章小結27-29
  • 第3章 滑閥卡緊的流體力學仿真研究29-53
  • 3.1 計算流體力學理論基礎29-30
  • 3.1.1 計算流體力學簡介29
  • 3.1.2 Fluent軟件簡介29-30
  • 3.2 卡緊力模型及仿真條件設置30-33
  • 3.2.1 模型參數(shù)30
  • 3.2.2 模型流態(tài)判定30-31
  • 3.2.3 網(wǎng)格劃分及邊界條件設定31-33
  • 3.3 無平衡槽閥芯卡緊力分析33-35
  • 3.3.1 順錐仿真分析33-34
  • 3.3.2 倒錐仿真分析34-35
  • 3.4 不同平衡槽形狀對卡緊力影響分析35-40
  • 3.4.1 矩形平衡槽卡緊力仿真分析36-38
  • 3.4.2 三角形平衡槽卡緊力仿真分析38-39
  • 3.4.3 梯形平衡槽卡緊力仿真分析39
  • 3.4.4 不同形狀平衡槽卡緊力對比分析39-40
  • 3.5 不同平衡槽個數(shù)對卡緊力影響分析40-42
  • 3.5.1 不同平衡槽個數(shù)卡緊力仿真分析40-42
  • 3.5.2 不同個數(shù)平衡槽卡緊力對比分析42
  • 3.6 不同平衡槽尺寸對卡緊力影響分析42-45
  • 3.6.1 不同平衡槽尺寸卡緊力仿真分析43-45
  • 3.6.2 不同尺寸平衡槽卡緊力對比分析45
  • 3.7 滑閥污染卡緊仿真分析45-51
  • 3.7.1 計算模型及仿真條件設置45-46
  • 3.7.2 理想流動流場及閥芯摩擦力分析46-47
  • 3.7.3 顆粒濃度對閥芯摩擦力影響47-49
  • 3.7.4 顆粒大小對閥芯摩擦力影響49-51
  • 3.8 小結51-53
  • 第4章 滑閥泄漏的流體力學仿真研究53-63
  • 4.1 正交試驗法概述53
  • 4.2 泄漏正交試驗設計53-54
  • 4.3 計算模型和仿真條件設置54-55
  • 4.4 泄漏仿真結果與分析55-61
  • 4.4.1 正交試驗可視化分析55-59
  • 4.4.2 泄漏正交分析59-61
  • 4.5 小結61-63
  • 第5章 液壓滑閥泄漏的試驗研究63-73
  • 5.1 試驗系統(tǒng)的設計63-70
  • 5.1.1 泄漏試驗臺63-67
  • 5.1.2 動力傳動裝置67-68
  • 5.1.3 液壓系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)68-70
  • 5.2 試驗結果與分析70-72
  • 5.3 小結72-73
  • 第6章 總結與展望73-75
  • 6.1 總結73-74
  • 6.2 展望74-75
  • 參考文獻75-81
  • 碩士期間取得的科研成果及獎勵81-83
  • 致謝83-85
  • 附件85

【引證文獻】

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 孫浩;;液壓閥芯卡緊現(xiàn)象的原因分析及消除方法[A];2008全國第十三屆自動化應用技術學術交流會論文集[C];2008年


  本文關鍵詞:液壓滑閥卡緊、泄漏仿真和試驗研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:340711

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