采用Gleeble-3800型熱模擬機(jī)對(duì)Ti-6Al-2Sn鈦合金在變形速率為0.01s-1、0.1 s-1、1 s-1、10 s-1、30 s-1,變形溫度為850℃～1050℃范圍內(nèi),進(jìn)行了變形程度為70%的熱壓縮試驗(yàn),結(jié)合金相觀察分析,對(duì)該近α鈦合金的高溫?zé)嶙冃涡袨�、微觀組織進(jìn)行了分析。主要成果和見解如下:1.通過等溫壓縮實(shí)驗(yàn),對(duì)Ti-6Al-2Sn鈦合金成形特性進(jìn)行了系統(tǒng)研究,著重分析了變形溫度和變形速率對(duì)材料熱變形流變應(yīng)力的影響。變形溫度對(duì)Ti-6Al-2Sn鈦合金真應(yīng)力-應(yīng)變曲線變化規(guī)律影響較大,在β相變點(diǎn)以下變形,Ti-6Al-2Sn鈦合金的形變軟化機(jī)制主要是動(dòng)態(tài)再結(jié)晶;β相變點(diǎn)以上溫度變形時(shí)軟化機(jī)制主要是動(dòng)態(tài)回復(fù)。2.通過對(duì)真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線的分析,運(yùn)用回歸方法和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理得出Ti-6Al-2Sn鈦合金在β相變點(diǎn)以下,（α+β）兩相區(qū)變形的高溫穩(wěn)態(tài)流變應(yīng)力雙曲正弦本構(gòu)方程,從而為該合金等溫?cái)D壓成形工藝參數(shù)的選擇和計(jì)算機(jī)模擬提供了基本依據(jù)。3.初步分析了變形溫度和變形速率對(duì)Ti-6Al-2Sn鈦合金變形后微觀組織影響。發(fā)現(xiàn)在相變點(diǎn)以下變形,主要發(fā)生片層組織等軸化。變形... 

【文章來源】：中北大學(xué)山西省

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

合金初始和壓縮試樣照片

TA15[61]Ti600[60]圖 3.7 三種合金 應(yīng)變速率 0.01s-1時(shí) 應(yīng)力-應(yīng)變曲線規(guī)律TA15[61]Ti-6Al圖 3.8 與 TA15 σ-ln（ε&）關(guān)系圖比較

變形后的試樣外觀34

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3113056