發(fā)布時間：2021-03-31 22:38

　　Mg-Y-Nd系合金擁有優(yōu)異的耐蝕性、良好的生物相容性、熱穩(wěn)定性及優(yōu)良的綜合力學性能,應用前景十分廣闊。但是由于其在室溫下,塑性成形能力較差,因此應用方面受到了限制。細化晶粒是同時提高鎂合金強度和塑韌性的重要方式,本文使用等通道轉角擠壓（ECAP）技術制備細晶Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金,采用光學金相顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、XRD等分析方法,研究了在擠壓過程中Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金組織的變化過程。對擠壓前后的試樣進行顯微硬度、室溫拉伸力學性能和拉伸斷口等測試分析,分析在經過1、2、3、4、6和8道次擠壓變形后,在等通道轉角擠壓的變形過程中,擠壓道次對合金組織結構的演變和室溫力學性能的影響。首先,通過優(yōu)化和設計等通道轉角擠壓模具,能夠成功擠出試樣,且所得到試樣組織的均勻性和表面質量較好;其次,對Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金進行均勻化處理,研究不同均勻化溫度和時間對Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金組織和力學性能的影響。經過在450℃×6 h處理以后,合金組織中的Mg24Y5和Mg12Nd已經基本上徹底地分解,并擴散到基體呈均勻分布... 

【文章來源】：貴州大學貴州省 211工程院校

【文章頁數】：69 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

高壓扭轉工藝示意圖

ARB）是大塑性變形法之一，如圖1-3 所示。由 Saito[27]最先提出，累積疊軋是通過軋制的形式，利用軋機在軋制過程中產生的摩擦力及軋制力來打碎原始材料的晶粒晶界而形成新的較為細小的晶粒。累積疊軋的工作原理為：軋制→打磨→酸洗→脫脂→鉚釘、焊包后將金屬板塊固定后放入軋機進行軋制工作。圖 1-3 累積軋制工藝示意圖由 Xing[28]對鋁合金和超低碳鋼等金屬的累積疊軋實驗中得出：若每次堆垛的層數為 2 層時，其等效應變公式為(1-2)，其中 n 為累積疊軋循環(huán)次數：= * ￠( )+×n=0.80n (1-

圖 1-2 往復擠壓工藝原理示意圖具有以下特點[26]：①可以用來制備較大體積的均勻大；②使得金屬材料在不發(fā)生斷裂的情況下，獲得較現連續(xù)變形，不改變試樣的原始形狀尺寸，且無需改率高；④材料在加工制備過程中絕大部分處于壓應除部分原始組織的缺陷；⑤材料的加工溫度和應用較。工藝Accumulative Roll Bonding，ARB）是大塑性變形法to[27]最先提出，累積疊軋是通過軋制的形式，利用軋力及軋制力來打碎原始材料的晶粒晶界而形成新的的工作原理為：軋制→打磨→酸洗→脫脂→鉚釘、焊


本文編號：3112194