調(diào)速型液力偶合器動(dòng)態(tài)特性預(yù)測(cè)及充排液控制系統(tǒng)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-02-21 04:13
調(diào)速型液力偶合器以其顯著的調(diào)速節(jié)能水平和眾多優(yōu)良傳動(dòng)性能,在各類工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域里得到了廣泛的應(yīng)用,節(jié)能效益十分顯著。調(diào)速精度和穩(wěn)定性是衡量調(diào)速型液力偶合器性能的重要指標(biāo),但由于其內(nèi)部氣液兩相流場(chǎng)流動(dòng)狀態(tài)的復(fù)雜性,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)其動(dòng)態(tài)輸出特性的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和把握。同時(shí),調(diào)速型液力偶合器充排液控制系統(tǒng)具有滯后性和時(shí)變性等特點(diǎn),達(dá)到較高的調(diào)速精度和穩(wěn)定性比較困難。目前對(duì)調(diào)速型液力偶合器氣液兩相流場(chǎng)的研究主要局限在靜態(tài)工況,對(duì)動(dòng)態(tài)工況下的氣液兩相內(nèi)部流場(chǎng)特性方面的研究尚未展開(kāi),且對(duì)于充排液控制系統(tǒng)的研究也不夠完善。本文結(jié)合污水處理系統(tǒng)中用于污水鼓風(fēng)翻騰的曝氣風(fēng)機(jī)工作匹配要求,從調(diào)速型液力偶合器動(dòng)態(tài)性能預(yù)測(cè)、充排液控制系統(tǒng)和調(diào)速控制性能等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究;谒矐B(tài)三維多相流流動(dòng)理論與計(jì)算流體力學(xué),采用CFD數(shù)值模擬方法對(duì)其動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了預(yù)測(cè),為充排液調(diào)速控制研究奠定基礎(chǔ)。結(jié)合動(dòng)態(tài)特性預(yù)測(cè)結(jié)果采用機(jī)電液一體化數(shù)值模擬方法對(duì)充排液控制系統(tǒng)進(jìn)行研究,提高了充排液調(diào)速控制的精度及穩(wěn)定性。本文的研究工作為調(diào)速型液力偶合器動(dòng)態(tài)特性預(yù)測(cè)及充排液控制系統(tǒng)調(diào)速性能分析提供了有效方法,具有一定的工程應(yīng)用價(jià)值。論文通過(guò)...
【文章來(lái)源】:吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:89 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
用流絲法對(duì)充液率q=45%時(shí)的渦輪流道內(nèi)流場(chǎng)測(cè)試結(jié)果
前在其葉片表面布置數(shù)量約 1000 個(gè)交叉指型傳感器元件形成陣列,先將全濕和全干情況下傳感器的電阻率測(cè)出。采用水作為工作介質(zhì),測(cè)試結(jié)束后通過(guò)對(duì)比濕度獲得葉片表面液相分布情況,測(cè)試中產(chǎn)生的傳感信號(hào)由軟件通過(guò)無(wú)線傳輸技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理,此方法可以觀察到葉片表面氣液兩相的動(dòng)態(tài)變化規(guī)律與分布情況。圖 1.3 為在不同轉(zhuǎn)速比下測(cè)試得到的泵輪葉片表面氣液兩相實(shí)際分布情況[14]。
Bn ——液力偶合器輸入轉(zhuǎn)速, 2970r / minBn 。將參數(shù)代入式(2.2)后,計(jì)算可得循環(huán)圓有效直徑 D 0.277m,圓整并查詢液力器實(shí)用手冊(cè)后,選擇循環(huán)圓有效直徑 D 280mm,泵輪與渦輪之間的無(wú)葉柵區(qū)距m,泵輪與渦輪葉片數(shù)分別為 30 和 27,為防止高過(guò)載系數(shù)而對(duì)葉尖進(jìn)行削角處詢液力偶合器實(shí)用手冊(cè)可知所設(shè)計(jì)的調(diào)速型液力偶合器在最大輸入轉(zhuǎn)速 3000r/,其傳遞功率范圍為 30~88 kW,而電機(jī)功率為 75kW,曝氣風(fēng)機(jī)額定功率為 65.3調(diào)速型液力偶合器輸入轉(zhuǎn)速為 2970r/min時(shí),能夠滿足功率傳遞要求,故確定循環(huán)效直徑為 280mm。調(diào)速型液力偶合器整體裝配如圖 2.1(a)所示,其葉輪三維實(shí)體 2.1(b)所示,表 2.2 為調(diào)速型液力偶合器主要的性能參數(shù)。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]限矩型液力偶合器流場(chǎng)特性預(yù)測(cè)[J]. 王陽(yáng),李志鵬. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2020(12)
本文編號(hào):3043826
【文章來(lái)源】:吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:89 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
用流絲法對(duì)充液率q=45%時(shí)的渦輪流道內(nèi)流場(chǎng)測(cè)試結(jié)果
前在其葉片表面布置數(shù)量約 1000 個(gè)交叉指型傳感器元件形成陣列,先將全濕和全干情況下傳感器的電阻率測(cè)出。采用水作為工作介質(zhì),測(cè)試結(jié)束后通過(guò)對(duì)比濕度獲得葉片表面液相分布情況,測(cè)試中產(chǎn)生的傳感信號(hào)由軟件通過(guò)無(wú)線傳輸技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理,此方法可以觀察到葉片表面氣液兩相的動(dòng)態(tài)變化規(guī)律與分布情況。圖 1.3 為在不同轉(zhuǎn)速比下測(cè)試得到的泵輪葉片表面氣液兩相實(shí)際分布情況[14]。
Bn ——液力偶合器輸入轉(zhuǎn)速, 2970r / minBn 。將參數(shù)代入式(2.2)后,計(jì)算可得循環(huán)圓有效直徑 D 0.277m,圓整并查詢液力器實(shí)用手冊(cè)后,選擇循環(huán)圓有效直徑 D 280mm,泵輪與渦輪之間的無(wú)葉柵區(qū)距m,泵輪與渦輪葉片數(shù)分別為 30 和 27,為防止高過(guò)載系數(shù)而對(duì)葉尖進(jìn)行削角處詢液力偶合器實(shí)用手冊(cè)可知所設(shè)計(jì)的調(diào)速型液力偶合器在最大輸入轉(zhuǎn)速 3000r/,其傳遞功率范圍為 30~88 kW,而電機(jī)功率為 75kW,曝氣風(fēng)機(jī)額定功率為 65.3調(diào)速型液力偶合器輸入轉(zhuǎn)速為 2970r/min時(shí),能夠滿足功率傳遞要求,故確定循環(huán)效直徑為 280mm。調(diào)速型液力偶合器整體裝配如圖 2.1(a)所示,其葉輪三維實(shí)體 2.1(b)所示,表 2.2 為調(diào)速型液力偶合器主要的性能參數(shù)。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]限矩型液力偶合器流場(chǎng)特性預(yù)測(cè)[J]. 王陽(yáng),李志鵬. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2020(12)
本文編號(hào):3043826
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