本文針對沈陽某企業(yè)發(fā)動機裝配生產(chǎn)線MES（Manufacturing Execution System）,制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的應(yīng)用實例的研究,對MES在制造行業(yè)的實際應(yīng)用效果和管理方式進行深入的研究。本文的研究方向主要針對三個方面:MES系統(tǒng)應(yīng)用過程中存在的問題研究,MES系統(tǒng)解決了公司生產(chǎn)方面的哪些問題,MES系統(tǒng)應(yīng)用實踐與效果評價。在MES系統(tǒng)應(yīng)用過程研究方面,筆者對發(fā)動機裝配生產(chǎn)線業(yè)務(wù)流程中幾個重要的和典型的MES應(yīng)用點進行了細致的分析,從中找出了MES系統(tǒng)在應(yīng)用過程中存在的問題,并對這些問題的原因進行了深入的討論和探究。在研究過程,我們以生產(chǎn)效率、生產(chǎn)方式和管理方式三個維度對MES系統(tǒng)在應(yīng)用前后發(fā)生的變化進行比較,總結(jié)出MES系統(tǒng)對生產(chǎn)管理過程中體現(xiàn)出的作用。本論文通過對某公司裝配生產(chǎn)線現(xiàn)行的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行調(diào)查,并對其生產(chǎn)特點進行了詳細的剖析,從生產(chǎn)計劃管理、庫房管理、配套管理、工藝路線管理、質(zhì)量追溯管理等幾個方面對目前存在的問題進行了分析,較為客觀地了解了該生產(chǎn)線管理的現(xiàn)狀及特點。并且針對業(yè)務(wù)需求、功能需求和信息需求及對精益制造管理系統(tǒng)的需求,設(shè)計了該生產(chǎn)線的MES系統(tǒng)的目標... 

【文章來源】：吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2-2中左邊ERP等系統(tǒng)需隨時注意產(chǎn)品庫存量、客戶訂單狀況與材料需求，

圖 4-1對于裝配生產(chǎn)線裝配業(yè)務(wù)的計劃與控制模式，應(yīng)該采用最符合發(fā)動機裝配業(yè)務(wù)的管理模式，這種模式是一種推式和拉式相結(jié)合的生產(chǎn)模式，即生產(chǎn)計劃采用推式計劃，現(xiàn)場物流根據(jù)資源信息采用推、拉相結(jié)合式的看板控制。a）推式計劃（MRP）從公司計劃年度、工廠月交付和部件配套計劃，根據(jù)不同發(fā)動機和工藝

圖 4-9 基于精益制造的工藝管理設(shè)計方案裝配工藝相對于制造工藝要復雜得多，由于原有工藝只停留在手工管理階因此建立參數(shù)化工藝庫是實現(xiàn)裝配業(yè)務(wù)信息化的基礎(chǔ)，一方面可以規(guī)范各機裝配工藝，另一方面是實現(xiàn)建立裝配電子卷宗的基礎(chǔ)。在建立完整的裝配工為實現(xiàn)工序（工步）級的現(xiàn)場計劃和信息采集提供了可行性。工藝庫并非原文件的電子化，而是分類歸納并將特征參數(shù)化后的具有指導和控制工藝執(zhí)行能，當然工作量和實施難度都很大，需要循序漸進，需要與 PDM 實現(xiàn)信息。工藝管理的目的是指導生產(chǎn)線正確、有效的完成各類生產(chǎn)任務(wù)。為此，技術(shù)在裝配 MES 系統(tǒng)中建立了產(chǎn)品 BOM 和關(guān)鍵工序的信息。通過此類信息，

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3031136