近年來,銅合金的耐磨性研究一直是材料研究領(lǐng)域的熱點之一。本文分別以銅合金為基礎(chǔ),采用激光涂覆技術(shù)及在軟基體中鑲嵌的方法來提高耐磨性。利用摩擦磨損試驗機(jī)、掃面電鏡、光學(xué)顯微鏡、硬度計、對試樣的耐磨性、硬度和顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行測試。同時研究了顆粒增強銅基材料的熱變形行為,為顆粒增強銅基材料的熱加工提供參考。試驗結(jié)果表明,以純銅為基體,選擇適宜熔覆材料及合理工藝,可獲得組織均勻、細(xì)小而致密的熔覆層,且熔覆層與基體可實現(xiàn)良好的冶金結(jié)合。利用MMU-5G摩擦磨損試驗機(jī)測試了不同條件下激光熔覆樣品的摩擦磨損性能,結(jié)果表明熔覆層的磨損機(jī)制主要為疲勞剝落和犁削。各樣品磨損率均隨載荷和速度的增加而增大;而摩擦系數(shù)隨載荷的增加而增大,隨速度的增加先增大后減小。利用FALEX型銷-盤式摩擦磨損試驗機(jī)測定Cu和C/Cu中鑲嵌不同體積分?jǐn)?shù)的Zr基金屬玻璃隨載荷及速度的摩擦磨損性能�？梢钥闯�,三種材料的磨損機(jī)制各不相同。純銅材料的磨損機(jī)制主要為粘著磨損;C/Cu材料的磨損機(jī)制主要為粘著磨損和磨粒磨損;鑲嵌的Zr基金屬玻璃樣品為磨粒磨損。利用Gleeble-3500系統(tǒng)地分析了顆粒增強銅基材料的熱變形行為,研究結(jié)果表明,... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

不同體積分?jǐn)?shù)鑲嵌樣品照片

圖 3-1 熔覆層表面形貌及截面圖Fig.3-1 Surface morphology and section graph of cladding layer(a) surface morphology (b) section graph

圖 3-2 熔覆層與合金化區(qū)顯微組織照片F(xiàn)ig.3-2 Microstructure of the cladding layer and binding domain(a)binding domain (b) (c) cladding layer采用相同條件下制備了熔覆材料為 a 與銅粉為 1：1，1：2，1：3 比例

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3006537