帶式輸送機(jī)在采礦、冶金、鋼鐵、煤炭、制藥等掌握國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈的重要行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。但是改革開(kāi)放以來(lái),人民對(duì)工作環(huán)境以及身心健康的要求也越來(lái)越高。而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)工作環(huán)境大部分都存在粉塵排放過(guò)高,對(duì)施工人員健康造成極大損害的問(wèn)題,粉塵污染的危害不僅會(huì)降低轉(zhuǎn)運(yùn)站的使用壽命,那么傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站的改良,使其盡可能的降低粉塵排放,越來(lái)越受到社會(huì)的關(guān)注。帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站層高大多在10 m以上,物料流在重力作用下自由下落,巨大的沖擊力不僅會(huì)對(duì)輸送帶造成損傷,降低輸送帶使用壽命,更為嚴(yán)重的伴隨物料下落以及撞擊而產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng),則是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成揚(yáng)塵的重要因素,因此治理?yè)P(yáng)塵的關(guān)鍵就變成了合理疏導(dǎo)誘導(dǎo)風(fēng)以及對(duì)含塵氣流做出針對(duì)性處理。現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)對(duì)無(wú)動(dòng)力除塵技術(shù)研究集中為根據(jù)實(shí)際工況所產(chǎn)生的粉塵情況,大體進(jìn)行選型,并未結(jié)合仿真以及模擬做出最優(yōu)設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)方法復(fù)雜而無(wú)規(guī)律可循不能給出適應(yīng)范圍較廣的參數(shù)組合。本文相應(yīng)的研究?jī)?nèi)容為利用Solidworks建立系統(tǒng)的初步幾何模型,并利用CFD仿真軟件Fluent設(shè)置邊界條件計(jì)算出原工況下粉塵排放濃度,然后劃分網(wǎng)格,并對(duì)不同網(wǎng)格大小進(jìn)行仿真,比較網(wǎng)格劃分大小對(duì)結(jié)果的影響;并確... 

【文章來(lái)源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：87 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵

通過(guò) CFD 仿真模擬可以研究無(wú)動(dòng)力除塵裝置各個(gè)機(jī)構(gòu)參數(shù)對(duì)出口處粉塵影響，但是粉塵排放濃度的大小是由各個(gè)結(jié)構(gòu)耦合作用的結(jié)果，依靠單一能研究某個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)結(jié)果的影響，并不能得到最優(yōu)參數(shù)組合。而正交試度上可以得到較為合理的參數(shù)組合，但是只是針對(duì)相應(yīng)離散點(diǎn)，并不是所最為精確的。而采用 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫(kù)以及遺傳算法可以在所設(shè)置的內(nèi)得到參數(shù)的最優(yōu)組合，而此方法的參考價(jià)值，對(duì)無(wú)動(dòng)力除塵裝置的設(shè)計(jì)[8]。最終模擬方法的可行性以及模擬結(jié)果的可靠性，通過(guò)建立等比例縮小模型驗(yàn)結(jié)果以及等比例模型 CFD 仿真結(jié)果得到驗(yàn)證[9]。 除塵方式選擇及無(wú)動(dòng)力除塵原理介紹轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)在采礦、冶金、煤炭等行業(yè)中應(yīng)用廣泛，其主要作用為將物料從轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)平穩(wěn)地運(yùn)輸?shù)绞褂脠?chǎng)所，應(yīng)用機(jī)械及電力運(yùn)輸代替人工搬運(yùn)，物系統(tǒng)中根據(jù)設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)改變傳送方向，最終到達(dá)物料使用場(chǎng)所[10]。

第 1 章 緒 論轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用帶來(lái)的粉塵污染問(wèn)題，使得相關(guān)行業(yè)的工作人員身心健康受到極大威脅，而現(xiàn)有的簡(jiǎn)陋除塵裝置并不能滿足國(guó)家粉塵排放標(biāo)注，這就使得無(wú)動(dòng)力除塵裝置的研究在解決該問(wèn)題上顯得尤為重要。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)現(xiàn)有抑制粉塵擴(kuò)散轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，如圖 1-2 所示。針對(duì)目前轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)存在大量粉塵的現(xiàn)狀，相對(duì)應(yīng)的除塵技術(shù)包括機(jī)械式除塵技術(shù)、電除塵技術(shù)、濕式除塵技術(shù)以及過(guò)濾式除塵技術(shù)等幾類，綜合性價(jià)比以及工作場(chǎng)合等多方面原因，本文擬采用機(jī)械式除塵中的無(wú)動(dòng)力除塵方式對(duì)粉塵進(jìn)行處理[11]。其原理示意圖，如圖 1-3 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3003804