隨著“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的提出,智能制造成為當(dāng)前亟需發(fā)展的研究領(lǐng)域,其中機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)能力與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造能力不匹配的現(xiàn)狀已經(jīng)成為制約我國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的短板。如何優(yōu)化和重用工藝是提高制造水平和創(chuàng)新能力的有效途徑之一。為了提高機(jī)加工藝優(yōu)化與重用水平,本文融合多維制造信息,構(gòu)建零件制造過(guò)程的有向加權(quán)網(wǎng)絡(luò),基于復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)相關(guān)理論進(jìn)行工藝路線決策;針對(duì)制造資源的不確定性,分析機(jī)加工序發(fā)生異常的影響因素,確定工藝優(yōu)化的動(dòng)力來(lái)源,為制造資源角度的工藝優(yōu)化提供指導(dǎo);針對(duì)幾何角度工藝優(yōu)化帶來(lái)的幾何演變問(wèn)題,研究工序模型變更對(duì)工藝路線中相關(guān)工序的影響,提高加工特征變化對(duì)工藝路線影響的可控性;從制造信息與加工特征等角度出發(fā),提出工序模型序列重用方法,實(shí)現(xiàn)工藝片段的重用。建立“工藝路線決策——工序影響因素分析（制造資源角度）——工序優(yōu)化傳播與控制（幾何演變角度）——工藝片段（工序序列）重用”的理論和方法體系。具體研究?jī)?nèi)容如下:1)加權(quán)網(wǎng)絡(luò)支持的多維制造信息工藝路線決策。從零件的加工特征出發(fā),全面考慮加工特征、加工方法、加工階段、制造資源、加工參數(shù)等多維制造信息,引入融合多維制造信息的加工元... 

【文章來(lái)源】：西北工業(yè)大學(xué)陜西省 211工程院校 985工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：123 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 機(jī)加工藝決策方面
        1.2.2 機(jī)加工藝優(yōu)化方面
        1.2.3 機(jī)加工藝重用方面
    1.3 研究問(wèn)題的提出
    1.4 研究?jī)?nèi)容與章節(jié)安排
        1.4.1 研究?jī)?nèi)容
        1.4.2 章節(jié)安排
    1.5 本章小結(jié)
第二章 加權(quán)網(wǎng)絡(luò)支持的多維制造信息工藝路線決策
    2.1 引言
    2.2 融合多維制造信息的加工元形成
        2.2.1 加工特征與制造信息
        2.2.2 基于加工特征的加工元形成
    2.3 零件制造過(guò)程網(wǎng)絡(luò)化建模
        2.3.1 零件制造過(guò)程的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)特性
        2.3.2 零件制造過(guò)程的有向加權(quán)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
        2.3.3 零件制造過(guò)程加權(quán)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涮匦?br>    2.4 基于網(wǎng)絡(luò)模型的多工藝路線初步?jīng)Q策
        2.4.1 多工藝路線決策準(zhǔn)則
        2.4.2 多工藝路線決策模型
    2.5 考慮制造網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性的工藝路線最終決策
        2.5.1 零件制造過(guò)程加權(quán)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性分析
        2.5.2 考慮制造網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)指標(biāo)
    2.6 實(shí)例分析
        2.6.1 工藝路線初步?jīng)Q策
        2.6.2 工藝路線最終決策
    2.7 本章小結(jié)
第三章 考慮制造資源不確定性的工序影響因素分析
    3.1 引言
    3.2 基于制造資源的工序影響因素分析
        3.2.1 零件制造過(guò)程脆性現(xiàn)象
        3.2.2 考慮制造資源的工序脆性影響因素分析
        3.2.3 零件制造過(guò)程脆性失控機(jī)理
    3.3 考慮制造資源不確定性的工序關(guān)鍵影響因素確定
        3.3.1 考慮制造資源的工序影響因素層次模型
        3.3.2 考慮制造資源不確定性的工序影響因素評(píng)價(jià)
    3.4 實(shí)例分析
    3.5 本章小結(jié)
第四章 基于特征關(guān)聯(lián)的工序模型幾何演變傳播
    4.1 引言
    4.2 方法概述
    4.3 基于特征關(guān)聯(lián)的工序模型幾何演變傳播路徑分析
        4.3.1 特征關(guān)聯(lián)DSM建立
        4.3.2 特征關(guān)聯(lián)DSM聚類(lèi)
        4.3.3 特征關(guān)聯(lián)DSM分析
    4.4 幾何演變傳播模型與三維工序模型
        4.4.1 基于特征關(guān)聯(lián)的工序模型幾何演變傳播模型
        4.4.2 三維工序模型信息
        4.4.3 幾何演變傳播模型與三維工序模型信息關(guān)聯(lián)分析
    4.5 幾何演變傳播算法
        4.5.1 修改加工特征算法
        4.5.2 刪除加工特征算法
        4.5.3 添加加工特征算法
    4.6 實(shí)例分析
    4.7 本章小結(jié)
第五章 融合制造信息的工藝片段重用
    5.1 引言
    5.2 工藝路線中三維工序模型數(shù)量的簡(jiǎn)化
        5.2.1 基于屬性鄰接圖的三維工序模型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)表示
        5.2.2 基于圖同構(gòu)的三維工序模型數(shù)量簡(jiǎn)化
    5.3 三維工序模型局部結(jié)構(gòu)檢索
        5.3.1 基于子圖同構(gòu)的三維工序模型加工特征匹配
        5.3.2 融合制造信息的特征相似性評(píng)價(jià)
    5.4 加工特征檢索與工藝片段重用
    5.5 實(shí)例分析
    5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 論文工作總結(jié)
    6.2 論文創(chuàng)新性成果
    6.3 后續(xù)研究展望
參考文獻(xiàn)
攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文和參加科研情況
    發(fā)表論文
        以第一作者發(fā)表論文
        合作論文
    申請(qǐng)發(fā)明專利
    申請(qǐng)軟件著作權(quán)
    主要參與科研項(xiàng)目
致謝



本文編號(hào)：2982253