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叉車門架疲勞壽命的實(shí)驗(yàn)與仿真研究

發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 15:47
  叉車是物流裝備中重要的設(shè)備,叉車門架是叉車上最重要的工作裝置,是叉車關(guān)鍵承載部件,其疲勞耐久性是叉車重要性能指標(biāo)之一。然而疲勞破壞現(xiàn)象的產(chǎn)生具有突然性,這導(dǎo)致疲勞破壞經(jīng)常造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。因此,在零部件設(shè)計(jì)階段,根據(jù)叉車的綜合使用工況對(duì)叉車門架進(jìn)行疲勞壽命和疲勞損傷位置進(jìn)行預(yù)測(cè)就十分的必要。同時(shí)在試驗(yàn)或生產(chǎn)之前尋找出設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,可有效減小開發(fā)周期和提高產(chǎn)品的可靠性。本文以某叉車公司生產(chǎn)的3.5T三級(jí)門架為研究對(duì)象,通過虛擬疲勞仿真試驗(yàn)結(jié)合靜、動(dòng)態(tài)應(yīng)力實(shí)驗(yàn)的方法預(yù)測(cè)叉車門架的疲勞壽命。首先,本文根據(jù)廠家提供的叉車門架幾何模型,利用MSC.Adams建立門架的剛性多體動(dòng)力學(xué)模型,進(jìn)而讀取門架靜應(yīng)力分析所需的載荷。通過MSC.Patran建立了叉車門架的有限元模型,利用MSC.Nastran對(duì)叉車門架進(jìn)行靜應(yīng)力和模態(tài)分析,得到了門架應(yīng)力云圖和各階模態(tài)值,并進(jìn)行靜態(tài)應(yīng)力測(cè)試以驗(yàn)證有限元模型的合理性,進(jìn)而輸出建立剛?cè)狁詈隙囿w動(dòng)力學(xué)模型所需的模態(tài)中性文件及疲勞分析所需的模態(tài)結(jié)果文件。其次,運(yùn)用MSC.Nastran獲得的模態(tài)中性文件在MSC.Adams中建立叉車門架的剛?cè)狁詈隙囿w... 

【文章來源】:廈門大學(xué)福建省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:87 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

叉車門架疲勞壽命的實(shí)驗(yàn)與仿真研究


圖1-1叉車門架斷裂現(xiàn)場(chǎng)??

曲線,曲線,疲勞極限,壽命


103?104?10s?10s?107?10s?N??圖2-1?S-N曲線??分析圖2-1可看出,在相同應(yīng)力比的狀況下103,越小的應(yīng)力水平S循環(huán)??次數(shù)壽命N越高。當(dāng)應(yīng)力水平S低于某一數(shù)值時(shí),曲線接近水平,試件不產(chǎn)生??破壞,壽命約等于無限大。材料的疲勞極限是指壽命N無限大時(shí)的應(yīng)力值Sf。??R=-l時(shí),疲勞極限為最小值。通常把R=-l時(shí)的最大應(yīng)力作為材料的疲勞極限,??用h表示。S-N曲線在坐標(biāo)系中通常是線性的,但當(dāng)N達(dá)到足夠大時(shí),它將??呈現(xiàn)為一條水平直線[43]。S-N曲線的左段常用如下形式的公式表示:??SbN?=?C?(2-5)??式中的b和C均為材料參數(shù)。將上式兩邊取對(duì)數(shù)整理得??IgN?+?blgS?=?IgC?(2-6)??由式(2-6)可以得出,S-N曲線的左段在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)上為直線,1/b為S-N??曲線的負(fù)斜率。??通過近幾十年的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集,現(xiàn)在在機(jī)械工程手冊(cè)中可以查閱絕大部??分的常用材料的S-N曲線[44]。??2.2疲勞的分類??從不同的觀察角度有不同的分類方法,以下詳細(xì)介紹幾種常見的疲勞分類。??從研究對(duì)象來看

疲勞載荷


恒定的稱作恒幅疲勞。載荷峰值、谷值均不相等,交變應(yīng)力的幅值變化,而頻??率不變的稱作變幅疲勞。載荷峰值、谷值均不相等且隨機(jī)出現(xiàn),應(yīng)力的幅值和??頻率均隨機(jī)變化的稱作隨機(jī)疲勞。各種疲勞載荷的不同特征如圖2-2所示。??■?■參??(a)恒幅循環(huán)應(yīng)力?(b)變幅循環(huán)應(yīng)力?<c)隨機(jī)應(yīng)力??圖2-2疲勞載荷分類??9??

【參考文獻(xiàn)】:
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本文編號(hào):2971051

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