發(fā)布時間：2020-12-25 01:46

　　采用不同的比壓進行了機械外殼用ZnAl13Si2Mn0.6鋅合金試樣的液態(tài)模鍛成形,并進行了顯微組織、耐磨損性能和沖擊性能的測試、對比和分析。結(jié)果表明:隨比壓的增大,ZnAl13Si2Mn0.6鋅合金試樣的晶粒先細化后粗化,磨損體積先減小后增大,沖擊韌性則先增大后減小,耐磨損性能和沖擊性能均先提升后下降。和60 MPa比壓相比,100 MPa比壓液態(tài)模鍛時試樣的磨損體積減小了50%,沖擊韌性增大了42.17%。鋅合金液態(tài)模鍛的比壓優(yōu)選為100 MPa。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020年21期 北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

液態(tài)模鍛模具示意圖

液態(tài)模鍛鋅合金分別經(jīng)60 MPa和100 MPa比壓制備的試樣表面磨損形貌見圖4。從此圖可知，60MPa液態(tài)模鍛時，試樣表面有較多大而深的犁溝，并伴有起皮、磨屑，磨損程度最嚴重；而100 MPa液態(tài)模鍛時試樣的磨損程度大大減輕，表面僅有輕微的磨痕產(chǎn)生。結(jié)合之前液態(tài)模鍛鋅合金試樣的磨損體積測試對比可知，耐磨損性能大小為：試樣5>試樣1。為了提升液態(tài)模鍛試樣的耐磨損性能，比壓優(yōu)選100MPa。圖3 試樣在不同比壓下的磨損體積測試結(jié)果

試樣在不同比壓下的磨損體積測試結(jié)果


本文編號：2936710