基于流形學(xué)習(xí)和優(yōu)化極限學(xué)習(xí)機(jī)的滾動(dòng)軸承故障診斷方法研究
【學(xué)位單位】:北京交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2019
【中圖分類】:TH133.33;TP181
【部分圖文】:
Fig.?1-2?Vibration?signal?of?rolling?bearing??1.3.3滾動(dòng)軸承故障特征頻率的提取??由圖1-1滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)原理圖可以看出,當(dāng)滾動(dòng)軸承故障發(fā)生變化時(shí),其故障??特征頻率也隨之改變,其具體故障頻率可以通過軸承的具體結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算出來。假??設(shè)軸承外圈位置固定,內(nèi)圈與滾動(dòng)體之間無相對(duì)滑動(dòng),在徑向和軸向載荷受力時(shí),??軸承形變保持不變。在上述假設(shè)成立的條件下,給出滾動(dòng)軸承各個(gè)部位的故障特征??頻率計(jì)算公式t27,w如下所示:??故障特征頻率-保持架??f,=\{l-^.C0Sa]fr?CM)??^?V?u?/??故障特征頻率-外圈/c:??,〇=釷?i_‘c〇saV?(i_2)??故障特征頻率-內(nèi)圈>??乂?二孑?1?+? ̄C0SQrj/r?(1-3)??故障特征頻率-滾動(dòng)體/fc:??5??
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近似熵計(jì)算公式為:??ApEn(m,?r,?n)?=?Om?(r)?-?Ora+l?(r)?(2-15)??表2-2四種典型降維算法的信號(hào)降噪對(duì)比??Tab.?2-2?Signal?denoising?comparison?of?four?typical?dimensionality?reduction?algorithms???均方誤差(MSE)?近似熵(ApEn)???ISOMAP?6.9219?0.2772??LTSA?0.5702?0.0078??LLE?1.5269?0.3778???PCA?2.1192?0.3189???表2-2是將四種典型降維算法應(yīng)用于滾動(dòng)軸承實(shí)際故障信號(hào),分別計(jì)算四種典??型降維算法降噪處理后信號(hào)均方誤差和近似熵。均方誤差和近似熵越小,表明流形??學(xué)習(xí)降維算法的去噪效果越好,降噪后故障信號(hào)中所包含的噪聲信號(hào)越少,更加有??助于故障特征的提取。由表中數(shù)據(jù)可以看出,局部切空間排列(LTSA)算法的均方誤??差為0.5702、近似熵值為0.0078均為四種算法中數(shù)值最小,LTSA算法比其他三種??降維算法更適合與滾動(dòng)軸承故障信號(hào)的降噪處理。本文因此選。蹋裕樱了惴ㄗ鳛??滾動(dòng)軸承故障信號(hào)降噪處理的流形學(xué)習(xí)算法。??
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):2873630
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