基于多小波與SVM的搗固車(chē)滾動(dòng)軸承故障診斷的研究
【學(xué)位單位】:昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類(lèi)】:TH133.33
【部分圖文】:
而滾動(dòng)體則是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力源泉。內(nèi)圈、外圈以及滾動(dòng)體是滾動(dòng)軸承發(fā)生故障的主要來(lái)源。如圖2.1 為滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)圖。圖 2.1 滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)圖(2)滾動(dòng)軸承的基本失效形式由于裝配不當(dāng)或者水分和異物的侵入、腐蝕都可能造成滾動(dòng)軸承的損傷,因此滾動(dòng)軸承損傷形式比較復(fù)雜,常見(jiàn)失效形式有以下幾種:疲勞失效、膠合失效、磨損失效、燒傷失效、腐蝕失效、破損失效、壓痕失效等。疲勞失效是由于軸承負(fù)載過(guò)大,從而導(dǎo)致滾動(dòng)體或滾動(dòng)表面發(fā)生脫落導(dǎo)致軸承的失效;膠合失效是由于潤(rùn)滑不當(dāng)導(dǎo)致滾道面出現(xiàn)膠合的失效;磨損失效是軸承長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生磨損的現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)周期發(fā)生變化;燒傷失效是軸承溫度過(guò)高,導(dǎo)致軸承發(fā)生軟化、熔體的現(xiàn)象,從而降低壽命;腐蝕失效是由于操作環(huán)境中化學(xué)物質(zhì)或電流等因素的引入造成的損傷,使得精度降低;破損失效是由于沖擊載荷過(guò)大而出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象;壓痕失效是在內(nèi)、外圈以及滾動(dòng)體表面出現(xiàn)凹坑或條狀壓痕的現(xiàn)象,主要是由于承載過(guò)大或有異物入侵所造成的
進(jìn)的方法應(yīng)用到流水車(chē)間調(diào)度問(wèn)題中,證明9]使用二進(jìn)制的方式對(duì)鳥(niǎo)巢的位置進(jìn)行編碼變換,將布谷鳥(niǎo)搜索算法變換成二進(jìn)制形式對(duì)比得出改進(jìn)的算法具有優(yōu)越性。作為一種新型算法已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到了收斂精度不足等缺點(diǎn),所以本文將對(duì)其進(jìn)行原理 flight)是 Paul Pierre Levy[40]提出的一種隨蛛猴等生物的行動(dòng)軌跡時(shí),發(fā)現(xiàn)這些生物的況下,可以發(fā)生跨度比較大的跳躍,依據(jù)這程中,萊維飛行很好的避免了局部最優(yōu),擴(kuò)理想的策略。圖 2.5 為模擬萊維飛行的軌跡
圖 2.6 支持向量機(jī)的超平面 表示分類(lèi)超平面,也就是能夠無(wú)誤區(qū)分兩類(lèi)構(gòu)成的平面,該向量是到最優(yōu)超平面最近平行的,且將1H 和2H 之間的垂直距離叫做何間隔。式如下: 2, ,1 1min min2 2. . 1 0, 1,2, ,Tw b w bi iw w wst y w x b i n ,讓偏導(dǎo)數(shù)賦值等于 0,則有:1100 0ni i iini iiLw y xwLw yb
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):2854931
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