壓力電反饋2D數(shù)字溢流閥及性能研究
發(fā)布時(shí)間:2020-10-08 16:28
溢流閥是任何一個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)必須使用的重要壓力控制組件,在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流和安全保護(hù)作用。在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量,當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開啟,使多余流量流回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力,即泵出口壓力恒定。安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時(shí),閥門關(guān)閉,只有負(fù)載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時(shí)開啟溢流,進(jìn)行過載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加。為了提高溢流閥的穩(wěn)態(tài)精度和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,科研人員一方面從溢流閥的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),另一面從液壓控制原理上加以創(chuàng)新。 本研究課題擬采用2D調(diào)壓螺旋機(jī)構(gòu)原理設(shè)計(jì)出一種2D數(shù)字溢流閥,并由壓力傳感器直接檢測系統(tǒng)調(diào)定壓力,進(jìn)行壓力閉環(huán)控制來改善2D數(shù)字溢流閥的性能,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的遠(yuǎn)距離監(jiān)控和直接數(shù)字控制。在本文中對(duì)壓力電反饋2D數(shù)字溢流閥進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,根據(jù)數(shù)學(xué)模型對(duì)其進(jìn)行數(shù)值仿真分析以確定2D溢流閥的結(jié)構(gòu)參數(shù),設(shè)計(jì)出新型溢流閥。改進(jìn)信號(hào)采集控制板,最后搭建和改進(jìn)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)壓力電反饋2D數(shù)字溢流閥進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。本論文各章內(nèi)容簡述如下: 第一章,首先對(duì)與本論文研究主題有關(guān)的文獻(xiàn)進(jìn)行了綜述,接著闡述了本論文的研究目的、意義以及創(chuàng)新點(diǎn),并列出了主要的工作量。 第二章,詳細(xì)介紹壓力電反饋2D數(shù)字溢流閥的工作原理,對(duì)其進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,通過MATLAB軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真研究。 第三章,本章介紹了2D數(shù)字溢流閥測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì),其中包括電反饋式2D數(shù)字溢流閥的設(shè)計(jì)、信號(hào)采集控制板的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。 第四章,建立了壓力電反饋2D數(shù)字溢流閥的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。包括開環(huán)、閉環(huán)實(shí)驗(yàn),并對(duì)其性能進(jìn)行分析研究。 第五章,對(duì)論文的研究內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié)與展望。
【學(xué)位單位】:浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2010
【中圖分類】:TH137.52
【部分圖文】:
差壓式先導(dǎo)溢流閥原理圖
為了更清晰的展現(xiàn)該溢流閥的機(jī)械結(jié)構(gòu),圖 3-3 是其在 SolidWorks 三維建模軟件上的總裝圖和階梯剖視圖。圖3-3 壓力電反饋2D溢流閥三維結(jié)構(gòu)示意圖下面結(jié)合該閥的設(shè)計(jì)原理對(duì)其機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝性進(jìn)行詳細(xì)闡述:
做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。閥套5被左堵頭3和右堵頭17固定在閥體1內(nèi),閥芯1成間隙配合并在閥套左側(cè)形成敏感腔。傳感器6通過螺紋連接直接固定于閥體油孔與系統(tǒng)P孔相連。工作時(shí),步進(jìn)電機(jī)的角位移θ 通過齒輪傳動(dòng)(全齒輪13合,傳動(dòng)比是 i )傳遞給閥芯15,使閥芯做一定角度( /i'θ = θ)的轉(zhuǎn)動(dòng),從的高低壓孔與閥套5的螺旋槽的弓形面積發(fā)生改變,使得閥芯15兩個(gè)作用面受用力大小發(fā)生變化,從而使閥芯15發(fā)生軸向移動(dòng),閥口開度的變化引起的系,傳感器6在采樣周期內(nèi)持續(xù)得采集當(dāng)前的系統(tǒng)壓力。工藝上還需要指出的是個(gè)密封處的結(jié)構(gòu)及閥芯閥套配合的間隙量,以免造成整閥基本采用O型圈密封,結(jié)合結(jié)構(gòu)簡單的堵頭,可以保證閥體的密封性。閥和低壓口之間的臺(tái)肩采用梯形設(shè)計(jì),使得閥口梯度在一個(gè)大范圍內(nèi)連續(xù)變化的可控性。 3-4 為壓力電反饋 2D 溢流閥爆炸示意圖。
【學(xué)位單位】:浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2010
【中圖分類】:TH137.52
【部分圖文】:
差壓式先導(dǎo)溢流閥原理圖
為了更清晰的展現(xiàn)該溢流閥的機(jī)械結(jié)構(gòu),圖 3-3 是其在 SolidWorks 三維建模軟件上的總裝圖和階梯剖視圖。圖3-3 壓力電反饋2D溢流閥三維結(jié)構(gòu)示意圖下面結(jié)合該閥的設(shè)計(jì)原理對(duì)其機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝性進(jìn)行詳細(xì)闡述:
做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。閥套5被左堵頭3和右堵頭17固定在閥體1內(nèi),閥芯1成間隙配合并在閥套左側(cè)形成敏感腔。傳感器6通過螺紋連接直接固定于閥體油孔與系統(tǒng)P孔相連。工作時(shí),步進(jìn)電機(jī)的角位移θ 通過齒輪傳動(dòng)(全齒輪13合,傳動(dòng)比是 i )傳遞給閥芯15,使閥芯做一定角度( /i'θ = θ)的轉(zhuǎn)動(dòng),從的高低壓孔與閥套5的螺旋槽的弓形面積發(fā)生改變,使得閥芯15兩個(gè)作用面受用力大小發(fā)生變化,從而使閥芯15發(fā)生軸向移動(dòng),閥口開度的變化引起的系,傳感器6在采樣周期內(nèi)持續(xù)得采集當(dāng)前的系統(tǒng)壓力。工藝上還需要指出的是個(gè)密封處的結(jié)構(gòu)及閥芯閥套配合的間隙量,以免造成整閥基本采用O型圈密封,結(jié)合結(jié)構(gòu)簡單的堵頭,可以保證閥體的密封性。閥和低壓口之間的臺(tái)肩采用梯形設(shè)計(jì),使得閥口梯度在一個(gè)大范圍內(nèi)連續(xù)變化的可控性。 3-4 為壓力電反饋 2D 溢流閥爆炸示意圖。
【參考文獻(xiàn)】
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2 周滿玉;楊曙東;宋克雙;張彬;;一種高壓氣動(dòng)溢流閥性能試驗(yàn)系統(tǒng)[J];液壓與氣動(dòng);2007年05期
3 路甬祥 ,胡大~
本文編號(hào):2832471
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