發(fā)布時間：2020-08-09 19:30

【摘要】： 設備的維修直接關系到企業(yè)的生產(chǎn)安全和經(jīng)營效益。在我國,很多企業(yè)施行的設備維修方式還是定期維修,定期維修的研究很有實際意義。其中維修周期的優(yōu)化研究是個很重要的問題,它對于后續(xù)的具體維修工作具有指導作用。 當前,很多企業(yè)在很大程度上是根據(jù)主觀經(jīng)驗等條件來確定合理的維修周期,缺乏一個科學的,定量化的方法。本文我們以大慶石化公司的離心壓縮機為研究對象,以故障時間數(shù)據(jù)為基礎,維修費用為目標函數(shù),可靠度為約束條件進行優(yōu)化,定量地確定出了維修周期。 在本文,首先是采集數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行初步處理,根據(jù)故障計數(shù)原則記錄有效數(shù)據(jù),再將其換算成故障間隔時間數(shù)據(jù);對設備的故障分布做出統(tǒng)計分析,對分布模型的選擇,參數(shù)的估計以及分布擬合的檢驗的整個過程進行了定量的分析和計算,得出可靠度函數(shù)。對于小樣本數(shù)據(jù)情況,采用蒙特卡羅模擬法,使小樣本數(shù)據(jù)通過合理插值,將其擴展成大樣本數(shù)據(jù),再通過上面類似的方法得出可靠度函數(shù)。 最后,以故障間隔時間的分布規(guī)律為基礎,在有限時間區(qū)間內(nèi)建立維修費用函數(shù)模型。考慮了在維修過程中涉及到的四種費用,結合可靠度函數(shù),并將其作為目標費用函數(shù)的約束條件,采用遺傳算法工具箱對目標函數(shù)進行優(yōu)化,確定最佳維修周期。
【學位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2008
【分類號】：TH452
【圖文】：

用的可靠性維修方法，它根據(jù)設備的故障分。其理論依據(jù)是：故障率宏觀規(guī)律遵循經(jīng)典機電類設備最常見的一種故障特征類型[32]。耗故障三個階段。如圖 2-1 所示故障率變

圖 3-1 為離心壓縮機簡圖。它的基本工作原理通過高速旋轉的葉輪機的能量傳送給氣體，使氣體壓力和速度提高，隨后，氣體在機內(nèi)固將速度能轉化為壓力能。離心壓縮機主軸帶動工作葉輪旋轉時，氣體入，并以很高的速度被離心力甩出葉輪，進入具有擴壓作用的固定導這里其速度降低而壓力提高，接著又被第二級吸入，通過第二級進一力，一直到額定壓力。氣體在離心壓縮機中是沿著與壓縮機軸線垂直向流動的。這樣，離心壓縮機經(jīng)過壓縮和排氣過程，也就完成了一個，這就是離心壓縮機的工作原理。

哈爾濱工業(yè)大學工學碩士學位論文體中按照某一概率選擇個體，某個體ix 被選擇的概率ip 與其適應度值成，最通常的實現(xiàn)方法是輪盤賭(roulette wheel)模型; (2) 交叉(crossover)，交子將被選中的 2 個個體的基因鏈按概率cp 進行交叉，生成 2 個新的個體，位置是隨機的。其中cp 是一個系統(tǒng)的參數(shù)，即交叉概率；（ 3 ）變utation).變異算子按一定概率mp 將新個體的基因鏈的各位進行變異，對二因鏈（0，1 編碼）來說即是取反。mp 也是一個系統(tǒng)參數(shù)，即變異概率。

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本文編號：2787456