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動壓式機(jī)械密封摩擦特性的研究

發(fā)布時間:2020-05-30 06:10
【摘要】: 隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,機(jī)械密封也越來越受到人們的關(guān)注,成為重要的研究課題之一。對實際生產(chǎn)中的一些高參數(shù)工況而言,傳統(tǒng)的機(jī)械密封磨損嚴(yán)重、壽命較短,而動壓式機(jī)械密封則能保證設(shè)備在高參數(shù)下長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此對于高參數(shù)密封而言,采用動壓式機(jī)械密封是一種極為有效的措施。但是從公開發(fā)表的文獻(xiàn)和相關(guān)的研究資料來看,在動壓式機(jī)械密封摩擦特性的研究上,至今還沒有比較完善的理論體系,并且缺乏相關(guān)實驗對現(xiàn)有理論進(jìn)行驗證和補(bǔ)充。 動壓式機(jī)械密封的作用機(jī)理比較復(fù)雜,因此本文采用了理論分析與實驗研究相結(jié)合的研究方法。本文采用熱彈流密封理論分析方法,建立動壓式機(jī)械密封的幾何模型,代入實驗用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)參數(shù)和相應(yīng)的工況參數(shù),進(jìn)行理論計算,得到動壓式機(jī)械密封摩擦特性主要參數(shù)的理論值;然后通過建立機(jī)械密封摩擦特性實驗臺,進(jìn)行大量實驗,對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到相同條件下動壓式機(jī)械密封主要參數(shù)的實測值;將理論值與實測值進(jìn)行對比分析,做出動壓式機(jī)械密封摩擦特性曲線,證明了動壓式機(jī)械密封在高參數(shù)工況下的優(yōu)越性。 本文著重于對動壓式機(jī)械密封摩擦特性進(jìn)行研究。通過理論分析,確定相關(guān)參數(shù)的理論計算方法,對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行理論計算;建立摩擦特性實驗臺,進(jìn)行大量實驗得到重要曲線;通過實驗數(shù)據(jù)與理論計算的比較分析,得出結(jié)論。
【圖文】:

示意圖,示意圖,動環(huán),靜環(huán)


4機(jī)械密封基本元件的作用和要求如下:(1)端面密封副(靜、動環(huán))端面密封副的作用是使密封面緊密貼合,防止介質(zhì)泄漏。它要求靜、動環(huán)具耐磨性,動環(huán)可以軸向靈活地移動,自動補(bǔ)償密封面磨損,,使之與靜環(huán)良好靜環(huán)具有浮動性,起緩沖作用。為此密封面要求有良好的加工質(zhì)量,保證密好的貼合性能。(2)彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜)它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密件的摩擦和動環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性,材B 987A10D圖 1.1 典型機(jī)械密封示意圖1—靜環(huán) 2—動環(huán) 3—傳動銷 4—彈簧 5—彈簧座 6—緊定螺釘 7—傳動螺釘推環(huán) 9—動環(huán) O 形圈 10—靜環(huán) O 形圈 11—防轉(zhuǎn)銷 12—壓蓋 A、B、C、D—泄漏

特性曲線,特性曲線,混合摩擦,工況


摩擦與流體摩擦的分界線。在 A 點右邊為流體潤滑區(qū)(HL),A 點左邊為混合摩擦區(qū)(ML)。特性曲線左側(cè)C點為流體膜承載比Kf= 0 的混合摩擦與接觸摩擦的分界線。在C 點右邊為混合摩擦區(qū),在 C 點上為接觸摩擦(邊界摩擦或干摩擦)區(qū)。在流體潤滑區(qū),AB 線的斜率對于各種摩擦狀態(tài)來說是各不相同的,亦即nf = CG(1-4)的指數(shù) n 各不相同。在混合摩擦區(qū)中,AC 線的斜率取決于接觸摩擦的摩擦系數(shù) fd和流體膜承載比的變化,這與各種摩擦副的材料配合和表面結(jié)構(gòu)有關(guān)。(2)f  ps特性曲線與 f  V 特性曲線f f f f擦系數(shù)摩密封準(zhǔn)數(shù) GGABAA’fcff圖 1.2 理論的 f  G 特性曲線
【學(xué)位授予單位】:大慶石油學(xué)院
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2008
【分類號】:TH136

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號:2687697

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