【摘要】： 隨著風力發(fā)電行業(yè)的不斷發(fā)展,風電軸承作為其中的關鍵零部件,對風電設備的發(fā)電效率、安全及壽命有著至關重要的影響。風力發(fā)電機增速機用軸承因其承受載荷復雜,具有高耐磨性、長運行壽命等要求,對軸承零件的制造過程和軸承零件的清潔度提出了更高的要求,傳統(tǒng)的清洗方法存在清洗效率低、除污率低、環(huán)保性差等缺點,導致軸承零件生產過程中其潔凈度不能滿足滲硫工藝的要求,一定程度上制約著增速機用軸承質量的提高。為此,針對增速機用軸承零件清洗中存在的問題,本文對軸承碳氫清洗技術和工藝進行分析,并最終研制了軸承碳氫清洗設備,滿足了目前的清洗需求,所作的工作和取得的成果如下: (1)通過查閱大量的文獻,對軸承清洗行業(yè)的國內外現狀進行了較為詳盡的調查,并依據查閱文獻與實際應用狀況對常用軸承清洗劑進行了比較分析,通過比較分析選擇碳氫溶劑作為清洗劑,并針對軸承零件的污物對碳氫溶劑的清洗能力作出重點分析。 (2)通過查閱相關文獻并結合生產中清洗工藝實際應用效果,對碳氫清洗工藝作出分析,制定了清洗工藝流程,并著重分析了超聲波清洗與真空脫氣工藝、漂洗工藝、蒸汽清洗和真空干燥工藝;并針對碳氫溶劑的特性,分析了碳氫蒸餾工藝,并確定在超聲波清洗工藝中采用真空脫氣技術。 (3)設計開發(fā)了軸承碳氫清洗設備。在設備研制過程中,根據碳氫溶劑的特點,以機械設計手冊、真空設計手冊以及相關資料為依據,設計了設備的清洗系統(tǒng)、真空干燥系統(tǒng)和安全系統(tǒng)等,得出清洗設備的管路系統(tǒng)圖、機械裝配及零件圖等技術圖紙資料,為今后開發(fā)相關設備提供設計參照。 (4)結合實際情況分析了設備的控制需求,以相關氣路控制資料、Omron編程手冊等為依據,設計了設備的氣動系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),并對清洗設備進行調試,確定其運行參數,保證清洗質量。 本文的研究成果已經用于生產實際,每清洗筐可清洗軸承零件可達80kg,流水線清洗每清洗一筐大約需要5分鐘,大批量、流水線式清洗縮短清洗時間達到80%以上,并且清洗效果和干燥效果均達到客戶方需求,取得了很好的經濟效益,同時本研究成果還可以借鑒應用于風電軸承零部件的其他清洗工序和軸承成品的清洗,也可以借鑒應用于其他軸承的清洗中。
【圖文】：

劃的2010年累計達到500萬kw的目標，列世界第五能規(guī)劃量也做了相應調整，2010年調整到1000萬kw，kw[2]。風電產業(yè)迅速發(fā)展，必然帶動對風電軸承的旺作環(huán)境惡劣，對軸承的各方面的要求都很高，單從整正是由于這個原因，，世界上風電產業(yè)最發(fā)達的國家德國電設備市場競爭格局的“二八原則”，即能夠存活并良二三家公司，而這二三家公司占據市場份額的80%以有巨大的市場需求，在我國己經有20多家企業(yè)進入風冶金軸承集團等軸承龍頭企業(yè)己經形成規(guī)模l’]，但結合國市場最終也會形成“二八原則”的競爭格局，要想在額，提高風電軸承的質量是關鍵，這也對風電軸承清洗用軸承大致可以分為三類，即:變槳軸承、偏航軸承和要是傳動系統(tǒng)軸承中的增速機用軸承。

大連理工大學碩士學位論文在清洗設備研制領域，國外的公司有相對較高的研制水平，如美國CREST公RANSON公司、日本夏普公司、神戶工作所等都具有較高的專用工業(yè)清洗機生產能軸承的生產過程中、裝配前后需要多次清洗，有的軸承廠家(比如日本的NTN軸軸承生產線中就加入了清洗環(huán)節(jié)件川，如圖1.2和圖1.3所示分別為NTN軸承生產線工位和國外公司研制的軸承清洗機。
【學位授予單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2009
【分類號】：TH133.3

【引證文獻】

相關碩士學位論文 前2條

1 陸彥兵;膜生物反應器中膜的超聲波在線清洗研究[D];昆明理工大學;2012年

2 田少陽;飛機零件清洗工藝研究及設備研制[D];大連理工大學;2013年

本文編號：2638096