發(fā)布時(shí)間：2020-04-10 02:16

【摘要】： 在滾動(dòng)軸承中,保持架孔梁寬度是影響軸承工作性能的重要參數(shù)之一,孔梁寬度值的大小,直接影響軸承的運(yùn)動(dòng)和受力狀態(tài)�？琢簩挾炔顒e太大,就會(huì)增大保持架運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)性,尤其首末孔梁寬度尺寸差別較大的問(wèn)題,產(chǎn)生附加的沖擊載荷,因此確定合理的窗孔間隙的一致性對(duì)于軸承來(lái)說(shuō)是相當(dāng)重要的。 目前,我國(guó)在生產(chǎn)軸承保持架過(guò)程中采用手工抽檢的方式對(duì)孔梁尺寸進(jìn)行檢測(cè),效率低下。為了改善這種情況,研制一種高效、穩(wěn)定、精確、自動(dòng)化的保持架沖孔等分精度檢測(cè)系統(tǒng)就成為一項(xiàng)具有現(xiàn)實(shí)意義的緊迫任務(wù)。 本文通過(guò)利用光學(xué)攝像系統(tǒng)和圖像分析技術(shù),自動(dòng)識(shí)別的方案,研制了一套自動(dòng)檢測(cè)等分沖孔精度的系統(tǒng)。該系統(tǒng)測(cè)試精度和自動(dòng)化程度較高,為在線檢測(cè)提供了一個(gè)切實(shí)可行的方案。 本課題將在此基礎(chǔ)上,充分利用多項(xiàng)圖像處理和分析技術(shù),并應(yīng)用PLC轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)精度檢測(cè)的功能。在處理過(guò)程中,采用了亞像素定位的新方法,依據(jù)邊緣的灰度變化符合高斯曲線的要求,用二次曲線代替高斯曲線,提高了計(jì)算速度。在硬件成本不變的前提下,不僅最大程度的擬合了孔梁的真實(shí)邊緣,而且對(duì)檢測(cè)精度有很大的提高,是非常值得應(yīng)用在軸承保持架生產(chǎn)中的檢測(cè)方法。
【圖文】：

較高的要求。根據(jù)保持架的加工特點(diǎn)，準(zhǔn)確、認(rèn)真地做好保持架的質(zhì)量檢驗(yàn)，是提高軸承質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本論文是以單列圓錐滾子軸承保持架，即筐型保持架為基礎(chǔ)進(jìn)行研究。如圖1.1所示圖1.1筐型保持架

永磁感應(yīng)式具有驅(qū)動(dòng)電流小、效率高、步距角小，啟動(dòng)和運(yùn)行頻率高、不通電有定位轉(zhuǎn)矩、超載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是一種很有發(fā)展前途的步進(jìn)電機(jī)，，近年來(lái)己得到日益廣泛的應(yīng)用。感應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2.1釘產(chǎn)知霎皿卜蒙織贏夔斟酬秘洲刁l，;|!，!;J入曰勺一

本文編號(hào)：2621605