【摘要】： 不銹鋼的生產(chǎn)過程中,存在著一些不容忽視的問題,諸如熱軋過程中出現(xiàn)邊損、軋裂等缺陷,這些問題的存在對產(chǎn)品的成品率、生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益產(chǎn)生了明顯的不良影響。目前,國內(nèi)外學者對不銹鋼室溫組織與性能的研究非常廣泛,但對高溫組織性能的研究尚不夠全面,缺乏系統(tǒng)性。 本文對兩種奧氏體不銹鋼連鑄坯室溫組織中鐵素體的分布、形貌和數(shù)量進行了觀察和分析。304不銹鋼連鑄坯邊部金相組織中鐵素體多呈點狀或棒狀形貌,也有部分條狀鐵素體;連鑄坯中心處鐵素體形貌主要為島狀、網(wǎng)狀。E01不銹鋼凝固過程中初生鐵素體形核、長大很充分,鐵素體枝晶發(fā)達,Mn元素取代Ni元素成為奧氏體形成元素,形核能力弱。在δ→γ固態(tài)相變,發(fā)達的初生鐵素體,很難完全轉(zhuǎn)變成奧氏體,形成常溫下觀察到的分布在奧氏體晶界上分布的網(wǎng)狀δ鐵素體混合組織。304、E01不銹鋼連鑄坯中的鐵素體沿厚度方向分布近似成“W”型分布,沿寬度方向分布沒有明顯的分布規(guī)律。 利用高溫顯微鏡動態(tài)地觀察了加熱過程中碳化物的析出。304不銹鋼加熱過程中碳化物的析出溫度為550℃,碳化物以固有碳化物為基,非均勻形核析出。碳化物析出主要在晶界,加熱過程中并未觀察到碳化物在相界析出,也沒有觀察到鐵素體有明顯的變化。碳化物析出主要源于δ鐵素體的分解:δ→M_(23) C_6+δ'(6'為貧鉻鐵素體)碳化物的析出嚴重降低不銹鋼耐晶間腐蝕性能,而且對其高溫力學性能也有影響。在此基礎(chǔ)之上,通過固溶處理的方法,研究了加熱溫度對碳化物的溶解及δ鐵素體的影響,并測定相同溫度下力學性能數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:隨著固溶處理溫度的升高,兩種不銹鋼中δ相的含量均逐漸增加�？估瓘姸染杆傧陆�;304不銹鋼延伸率波動較大。斷面收縮率均在90%以上。E01不銹鋼延伸率波動平緩,數(shù)值明顯低于304不銹鋼,斷面收縮率低于50%。 通過熱分析的手段,對兩種不銹鋼的高溫熱物理性能進行測定,獲得與不銹鋼生產(chǎn)密切相關(guān)的一些基礎(chǔ)性能數(shù)據(jù)。304與E01不銹鋼在室溫～1200℃之間的熱膨脹系數(shù)分別為21.2×10~(-6)/℃,26.2×10~(-6)/℃。304不銹鋼在膨脹過程中無相變,E01在1147℃時,熱膨脹率驟然增加,熱膨脹系數(shù)不連續(xù)增加,發(fā)生奧氏體向高溫鐵素體的轉(zhuǎn)變。1000℃時,304不銹鋼熱容為1.21J/(g~*K),導(dǎo)熱系數(shù)為53.4w/(m~*k),E01不銹鋼熱容為1.06J/(g~*K),導(dǎo)熱系數(shù)為45.2w/(m~*k)。
【圖文】：

iii】】泛版深深安珊擠擠蕊診聯(lián)券服澎鼓鼓全全芙芙lll蘸蘸翼翼))){{{黝黝鬢鬢纂纂鬢蘸蘸lll蘸蘸鑫鑫纂纂黝黝】】黝黝臀臀lll圖2.4高溫顯微鏡:島津AG一10TA程控萬能材料試驗機。

兩種不銹鋼的高溫相變及熱物理性能的研究說明等圖文處理;能夠進行明場、暗場、偏光、微分干涉觀察與分析，采集、圖像陰影校正、晶粒度評級，相百分含量測量，球墨鑄鐵石墨子尺寸測量、粉末冶金的孔隙率測量及尺寸分級，，滲碳層和脫碳層深度的。
【學位授予單位】：蘭州理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2009
【分類號】：TG142.71

【引證文獻】

相關(guān)博士學位論文 前1條

1 李丹;超（超）臨界火電機組傳熱管用不銹鋼的研究[D];江蘇大學;2010年

相關(guān)碩士學位論文 前2條

1 程向梅;304不銹鋼氫損傷和敏化程度的超聲無損評價[D];大連理工大學;2012年

2 趙金成;310S不銹鋼在高溫熔渣中的腐蝕機理研究[D];昆明理工大學;2012年

本文編號：2615572