基于無監(jiān)督學(xué)習(xí)的高精加工質(zhì)量異常預(yù)測
【圖文】:
金屬手機(jī)外殼高光倒角加工屬于高精加工范疇,與傳統(tǒng)粗加工相比,高精加工對生產(chǎn)工件要求有更高的精度與良好的表面粗糙度 具有以下特性:1 刀具微小,采用金剛石刀具加工,后刀面寬度僅 0.06-0.12mm;2.切削余量小,切削過程中的切削深度保持在 0.01-0.02mm 內(nèi);3.表面質(zhì)量要求高,對高光倒角面要求達(dá)到鏡面效果,粗糙度 Ra 約為 0.02um;4.刀具磨損寬度窄,,磨損后工件質(zhì)量易出現(xiàn)較多缺陷 刀具后面面磨損寬度僅 3-5um 時(shí),零件加工表面質(zhì)量會出現(xiàn)白線 藍(lán)線 高光面過窄等缺陷 對金剛石刀粒加工壽命分析發(fā)現(xiàn),新刀首次使用正常使用約可加工 600 個(gè)工件最高可達(dá) 2000 個(gè)工件,刀粒磨損嚴(yán)重?zé)o法使用后可送往返修,返修次數(shù)可達(dá) 3-5 次 而在刀粒整個(gè)加工周期中,由于刀粒的磨損,加工參數(shù)不合理,工件特性異常等因素,常常出現(xiàn)不同種類的質(zhì)量異常,圖 2.1 展現(xiàn)了金屬手機(jī)殼倒角高光加工常見質(zhì)量缺陷在顯微鏡下觀察的結(jié)果 通常異常的質(zhì)量問題依賴質(zhì)檢人員在現(xiàn)場抽樣目檢,異常質(zhì)量出現(xiàn)后需要操作人員分析緣由,改善加工條件,而出現(xiàn)異常的工件一般送往重新加工 對異常質(zhì)量工件的檢測以及如何調(diào)整工藝條件往往是現(xiàn)場加工保證合格率的難點(diǎn)
華 中 科 技 大 學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論刀粒是高光加工過程及其關(guān)鍵部件,憑借著金剛石刀粒優(yōu)工出粗糙度 Ra 約為 0.02um 的高光鏡面效果 從現(xiàn)場監(jiān)測的影響主要有兩個(gè)方面 第一個(gè)是裝刀角度,過小的裝刀角響合格率,過大的裝刀角度會造成加工過程中明顯的振動,形的磨損狀態(tài),這是由于隨著刀粒用于切削的時(shí)間的增加,刀響刀粒加工時(shí)的鋒利程度,從而進(jìn)一步影響切削力,這些都的干擾 大量經(jīng)驗(yàn)表明金剛石刀粒在初期磨損時(shí)工件易發(fā)生件易出現(xiàn)崩膜,而急劇劣化時(shí)工件常常大量出現(xiàn)暗線,而發(fā)切聯(lián)系
【學(xué)位授予單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:TH161.14
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本文編號:2590695
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