【摘要】：本文根據(jù)2200T型手動平板閘閥閥蓋的作用、特性及滿足實際使用過程應(yīng)達到的要求,對于平板閘閥閥蓋進行可行的加工工藝研究,制定出合理的加工方案,并在數(shù)控設(shè)備上完成加工。實踐表明,設(shè)計的加工方案合理可行,能達到降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率及精度要求的效果。
【圖文】：

ch;processingscheme2200T型手動平板閘閥主要應(yīng)用于天然氣，石油的采集工作，一般使用在大型采氣采油場合，其工作壓力可以達到6890Kpa。平板閘閥閥蓋是2200T型手動平板閘閥的一個重要組成部分，起到支撐閥桿，連接閥體的作用，并可以起控制油氣通斷過程的作用，其性能優(yōu)劣及密封效果直接影響到閘閥產(chǎn)品的使用可靠性，因此必須設(shè)計合理的工藝，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，從而使產(chǎn)品達到其最好性能。文中通過對閥蓋的進行可行的工藝研究，以期制定出合理的加工方案，并在相關(guān)設(shè)備上完成加工[1]。1閥蓋的加工工藝性分析圖1 閥蓋零件圖圖1所示為閥蓋零件圖，零件材料為4130結(jié)構(gòu)鋼，使用該種材料制造的產(chǎn)品具有高的強度和韌性，因此才能保證閥蓋安裝在平板閘閥中能承受較高壓力及高溫作用，并且為了避免材料產(chǎn)生較大的應(yīng)力，產(chǎn)品質(zhì)量也能達到較高的要求，進行機械加工之前必須將材料進行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理硬度達到197-235HB。根據(jù)零件圖分析，閥蓋零件要求總長為146mm，外表面要求加工φ263.7±0.06、φ209、φ85、φ92±0.05、φ101.6外圓，內(nèi)表面要求加工φ51φ50.8±0.015、，閥蓋側(cè)面內(nèi)表面要求加工φ5.5、φ9.8內(nèi)孔，閥蓋端面要求加工8個φ30±0.04法蘭孔端面槽，端面槽內(nèi)孔尺寸有φ160.7、φ148.8、φ145.8，外圓上加工M88X2.0外螺紋，內(nèi)孔上加工M57.15X2.0內(nèi)螺紋，產(chǎn)品側(cè)面內(nèi)表面上加工M30X2.0內(nèi)螺紋，閥蓋內(nèi)孔還要求加工一個15°錐面和一個45°錐面，端面凹槽處加工一個15°±5'錐面，側(cè)面內(nèi)孔中加工一個61°的錐面，端面凹槽內(nèi)部倒角R3.0，兩處外部倒角C3.0，端面倒角C1.5，另外還要求保證對應(yīng)的長度尺寸和相應(yīng)的形位公差[2]。該產(chǎn)品的特點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且加工尺寸較小，精度要求較高，特別是閥蓋側(cè)面內(nèi)孔尺寸及61?

130世界有色金屬2017年2月上用毛坯尺寸為Φ270X152。為了提高毛坯的機械性能，下料后進行進行調(diào)質(zhì)處理，使其硬度達到197-235HB。（2）閥蓋粗加工閥蓋粗加工階段的工序圖如圖2所示。圖2 閥蓋粗加工工序圖圖3 閥蓋內(nèi)孔堆焊本工序選用的機床是FANUCiPuma480數(shù)控車床及FANUCiHM800加工中心機床。將毛坯裝夾在車床上后，首先車削右側(cè)端面；粗車外圓并留0.1mm精車余量；粗車內(nèi)孔及端面槽并留0.1mm精車余量；精車內(nèi)孔及端面槽至尺寸要求；然后將工件掉頭，車削左側(cè)端面，保證總長；粗車外圓并留0.1mm精車余量。將在車床上粗加工完畢的閥蓋卸下后裝夾在加工中心機床上，鉆Φ25沉頭孔、銑M20X2.5螺紋。清理已完成粗加工的閥蓋并卸下，為下一道工序做準(zhǔn)備。（3）內(nèi)孔堆焊內(nèi)孔堆焊階段的工序圖如圖3所示。由于2200T型手動閘閥在工作過程中與油液接觸較多，防止閘閥閥蓋的抗腐蝕性下降，安排本工序的目的是為了提高閥蓋的抗腐蝕能力。在上一道工序完成后,閥蓋右側(cè)內(nèi)孔需要進行堆焊625處理，進行處理之前先在內(nèi)孔中插入一枚銷釘，如圖3所示，堆焊時將銷釘與閥蓋連接為一體，在下一道工序中完成銷釘內(nèi)孔的加工。（4）閥蓋精加工閥蓋精加工階段的工序圖如圖4所示。本工序選用的機床依然是FANUCiPuma480數(shù)控車床及FANUCiHM800加工中心機床。將毛坯裝夾在車床上后，，首先車削右側(cè)端面；精車外圓至尺寸；粗車內(nèi)孔及端面槽并留0.1mm精車余量；精車內(nèi)孔及端面槽至尺寸要求；然后將工件掉頭，車削左側(cè)端面，保證總長；精車外圓至尺寸；粗車內(nèi)孔，并保留0.1mm余量；精車內(nèi)孔至尺寸；粗精車內(nèi)外螺紋至尺寸。將在車床上加工完畢的閥蓋裝夾在加工中心機床上，鉆削8-Φ30±0.04法蘭孔銑削側(cè)面Φ5.5引導(dǎo)孔及深孔，鉆削61°圓錐孔，并銑削M29.2X2.0
【作者單位】： 湖北工業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院;
【分類號】：TH134

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本文編號：2544103