【摘要】：隨著我國經(jīng)濟水平的飛速發(fā)展,對能源的需求越來越大,核能由于污染少,能源利用率高的巨大優(yōu)勢,已經(jīng)成為能源供應的主要方式之一。核電站中的核泄漏問題至關重要,核主泵的機械密封作為解決核泄漏問題的關鍵技術之一,具有重大的研究意義。本文以收斂錐形面機械密封為研究對象,從理論分析和數(shù)值模擬兩方面來研究核主泵機械密封端面變形的情況,將密封變形加入初始膜厚進行迭代計算,分析各參數(shù)的變化對機械密封性能的變化規(guī)律。具體結論如下:1)隨著液膜厚度的不斷增加,密封開啟力不斷減小,在膜厚為8微米之后開啟力變化緩慢、泄漏量不斷增加,在8微米之前增加緩慢,在8微米之后呈指數(shù)狀增加、剛度隨著液膜厚度的增加先增加后減小,在膜厚為0.3微米時取得最大剛度、剛漏比則不斷減小;2)隨著收斂角度的不斷增加,開啟力在收斂角度為40分之前不斷增加,在40分之后增加緩慢,直至穩(wěn)定、泄漏量在收斂角度為30分之前不斷增加,在30分之后增加緩慢,直至穩(wěn)定、剛度在收斂角度為1分左右時取得最大值,隨后不斷減小,在收斂角度為30分后趨于穩(wěn)定、剛漏比在收斂角度為1分左右時取得最大值,隨后不斷減小,在收斂角度為4分后趨于穩(wěn)定;3)隨著收斂長度比的不斷增加,開啟力不斷增加,在收斂長度比為3之后增加趨勢放緩,直至平穩(wěn)、泄漏量不斷增加,在收斂長度比為4之后增加趨勢放緩,直至平穩(wěn)、剛度不斷增加,在收斂長度比為5之后增加趨勢放緩,直至平穩(wěn)、剛漏比不斷增加,在收斂長度比為1之后增加趨勢放緩,直至平穩(wěn)。本文運用不同方法對機械密封變形進行計算,最后將密封端面變形加在初始膜厚上重新對密封端面進行分析,通過對機械密封開啟力、泄漏量、剛度等性能參數(shù)的分析,得到機械密封結構參數(shù)對密封性能的影響,為機械密封技術的發(fā)展提供一定的參考。
【圖文】：

7圖 2.1 機械密封結構簡圖Fig. 2.1 Structure of mechanical seal1-靜環(huán) 2-靜環(huán)密封圈 3-動環(huán) 4-傳動銷 5-彈簧6-彈簧座 7-推環(huán) 8-動環(huán)密封圈 9-壓蓋密封圈 10-防轉銷 11-壓蓋動環(huán) 3 固定在旋轉軸上隨軸一起旋轉，其端面與靜環(huán) 1 端面之間彼此貼合并產(chǎn)生相對滑動，兩者一起構成密封端面。靜環(huán) 1 固定在機器設備的殼體等靜止部位，，不隨軸一起作旋轉運動，與動環(huán)一起構成密封端面來防止介質泄漏。靜環(huán)密封圈 2 的材料是合成橡膠或聚四氟乙烯等，形狀不限，其作用是使靜環(huán)具有一定的浮動性，避免介質從靜環(huán)與壓蓋 11 之間的空隙泄漏。動環(huán)密封圈 8 的材料也采用橡膠等，形狀不限，其作用是

圖 2.2 流體靜壓密封端面結構類型Fig. 2.2 Hydrostatic seal end face structure type流體動壓式機械密封又根據(jù)密封端面幾何形狀的不同分為直線槽形、半圓槽形、人字槽形和螺旋槽型。圖 2.3 流體動壓密封端面結構類型Fig. 2.3 Fluid dynamic pressure sealing end structure type
【學位授予單位】：西華大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TH136;TM623.4

【參考文獻】

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本文編號：2543911