本文關鍵詞：機械密封試驗裝置及扭矩測量自供電系統(tǒng)研究

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【摘要】：機械密封裝置已成為石化、核能、船舶等領域或不可缺的密封設備。復雜的工況條件,持續(xù)的運行周期,要求密封裝置結(jié)構(gòu)、性能不斷突破,監(jiān)測系統(tǒng)更加完善。基于前人的研究,本文對機械密封試驗裝置進行了更為完善的創(chuàng)新設計。提出了軸套上對稱布置兩套測試密封件進行的等比壓調(diào)節(jié),利用密封副間的摩擦進行柔性支撐的單懸臂穿腔結(jié)構(gòu)和端面摩擦扭矩無干擾測量方案,解決了高參數(shù)工況機械密封的性能測試問題。主要內(nèi)容有:(1)利用Solidworks-3D工程軟件開發(fā)了高參數(shù)機械密封試驗裝置,包括腔體與端蓋、主軸與軸套的設計、傳動動力計算以及密封介質(zhì)管道供應系統(tǒng)的配備;通過校核計算、組裝建模,檢驗了設計的可行性。(2)基于機械密封扭矩測量的無線傳輸供電問題,提出隨軸轉(zhuǎn)動扭矩測量的自供電方案;分析了輸出電壓與轉(zhuǎn)速的關系,搭建測試平臺并進行了實驗研究;鑒于傳感器發(fā)射電路的供電電壓需求,進行了降壓穩(wěn)壓電路設計,實現(xiàn)了不同轉(zhuǎn)速條件下3.3V的穩(wěn)定供電輸出;進行了扭矩測量傳感器的標定,建成了具有隨軸轉(zhuǎn)動穩(wěn)定自供電功能的扭矩測試系統(tǒng)。(3)利用LabVIEW開發(fā)了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),包括:端面摩擦扭矩、端面摩擦溫度、介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)的實時顯示、處理及回放;進行了端面摩擦溫度、端面摩擦扭矩及摩擦系數(shù)的求解方法研究。(4)實驗驗證了在隨軸轉(zhuǎn)動自供電平臺上搭建密封測試系統(tǒng)的可行性。端面扭矩和端面溫度測試值均接近于理論計算值,驗證了供電系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性以及測試系統(tǒng)的測量準確性。
【學位授予單位】：南京林業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TH136

【參考文獻】

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本文編號：1190519