發(fā)布時間：2017-10-18 17:47

  本文關(guān)鍵詞：干式離合器摩擦片溫度模型研究

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【摘要】：離合器控制是自動變速技術(shù)的共性關(guān)鍵核心技術(shù),如何在保證離合器控制效果一致性的同時延長其使用壽命是離合器控制技術(shù)的難點,其重要原因是直接影響離合器扭矩傳遞特性的摩擦片溫度信息由于離合器的高速旋轉(zhuǎn)而難以獲取,同時離合器傳遞的扭矩、摩擦系數(shù)、壓緊力與摩擦片溫度強耦合且非線性。本文以舍弗勒B-8805摩擦片為研究對象,通過理論計算和試驗測量對摩擦片溫度場進行了深入研究,主要進行了以下幾方面的研究工作:1.論述了課題的研究背景、目的與意義,并對國內(nèi)外離合器溫度模型研究、摩擦片溫度場理論計算方法以及摩擦片滑磨過程中溫度測量方法進行了綜述。2.建立了離合器滑磨過程動力學(xué)模型以及摩擦片熱-固耦合模型,對摩擦片溫度的影響因素以及摩擦片溫度對傳遞轉(zhuǎn)矩的影響進行了詳細的分析。3.基于有限元和熱傳導(dǎo)理論,建立了摩擦片滑磨過程中二維瞬態(tài)溫度模型,并利用數(shù)值計算方法編程進行求解。4.基于離合器性能綜合測試平臺,設(shè)計了離合器摩擦片溫度無線采集系統(tǒng),并利用Labview完成對試驗測試數(shù)據(jù)的讀取與存儲。5.將實時采集的摩擦片表面溫度數(shù)據(jù)與數(shù)值仿真結(jié)果進行對比,驗證理論溫度模型的準確性,為在線預(yù)估離合器溫度和精確控制離合器轉(zhuǎn)矩作鋪墊。6.結(jié)合實驗數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果,分析了摩擦片滑磨過程中溫度場的分布以及熱流量與對流換熱對溫度的影響。同時,將溫度作為影響因素嵌入到離合器轉(zhuǎn)矩計算公式中,分析了溫度對轉(zhuǎn)矩傳遞的影響。
【關(guān)鍵詞】：離合器滑磨 溫度采集系統(tǒng) 有限元 摩擦片
【學(xué)位授予單位】：北京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TH133.4
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第一章 緒論10-18
• 1.1 研究背景與意義10-13
• 1.1.1 AMT、干式DCT簡介10-11
• 1.1.2 離合器溫度對離合器控制的重要性11-12
• 1.1.3 干式離合器溫度模型對于離合器設(shè)計制造的影響12-13
• 1.1.4 離合器溫度的獲取方法13
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-16
• 1.2.1 干式離合器溫度模型國內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-14
• 1.2.2 離合器摩擦片溫度場計算方法國內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-15
• 1.2.3 離合器摩擦片溫度測量國內(nèi)外研究現(xiàn)狀15-16
• 1.3 論文的研究內(nèi)容及思路16-18
• 第二章 離合器的動力學(xué)與熱力學(xué)理論18-30
• 2.1 干式離合器的概述18-19
• 2.2 傳動系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型19-21
• 2.2.1 發(fā)動機數(shù)學(xué)模型19-20
• 2.2.2 離合器數(shù)學(xué)模型20
• 2.2.3 車輛和道路阻力數(shù)學(xué)模型20
• 2.2.4 離合器滑磨功計算20-21
• 2.3 熱力學(xué)基本理論21-23
• 2.4 摩擦片熱-固耦合模型分析23-29
• 2.4.1 摩擦片表面熱流密度建模23-24
• 2.4.2 對流換熱系數(shù)建模24-26
• 2.4.3 熱輻射對摩擦片溫度影響分析26
• 2.4.4 離合器壓緊力建模26-28
• 2.4.5 離合器摩擦系數(shù)建模28-29
• 2.4.6 離合器摩擦片有效半徑29
• 2.5 本章小結(jié)29-30
• 第三章 摩擦片瞬態(tài)熱傳導(dǎo)模型及數(shù)值計算方法30-44
• 3.1 摩擦片瞬態(tài)熱傳導(dǎo)方程30-32
• 3.1.1 摩擦片物理模型30-31
• 3.1.2 摩擦片數(shù)學(xué)模型31-32
• 3.2 基于變分法的摩擦片溫度有限元模型32-34
• 3.3 基于有限元理論摩擦片溫度模型數(shù)值解法34-43
• 3.3.1 幾何網(wǎng)格模型的建立35-36
• 3.3.2 三角單元插值函數(shù)36-37
• 3.3.3 三角形單元有限元模型37-38
• 3.3.4 三角形邊界條件的計算38-39
• 3.3.5 有限元模型裝配方法39-41
• 3.3.6 有限元模型求解方法41-43
• 3.4 本章小結(jié)43-44
• 第四章 干式離合器滑磨試驗平臺方案設(shè)計44-60
• 4.1 干式離合器滑磨過程試驗臺的整體方案設(shè)計44-47
• 4.1.1 離合器性能綜合檢測平臺特點44
• 4.1.2 MASMEC公司離合器性能綜合測試平臺簡介44-47
• 4.1.3 系統(tǒng)方案制定47
• 4.2 摩擦片溫度無線采集系統(tǒng)設(shè)計47-56
• 4.2.1 Zigbee無線傳輸模塊48-50
• 4.2.2 采集系統(tǒng)信號處理電路設(shè)計50-55
• 4.2.3 溫度采集系統(tǒng)的布置與安裝55-56
• 4.3 上位機采集系統(tǒng)設(shè)計56-58
• 4.4 離合器滑磨試驗設(shè)計注意事項58-59
• 4.5 傳感器熱電偶的標定59
• 4.6 本章小結(jié)59-60
• 第五章 干式離合器滑磨過程摩擦片溫升分析60-69
• 5.1 實機試驗60-61
• 5.2 離合器滑磨過程中摩擦片溫度場分布61-64
• 5.2.1 摩擦片軸向溫度場分布61-62
• 5.2.2 摩擦片徑向溫度場分布62-63
• 5.2.3 摩擦片周向溫度場分布63-64
• 5.3 熱流量對摩擦片溫度的影響64-67
• 5.3.1 熱流量對溫升速率的影響65-66
• 5.3.2 熱流量對溫度分布的影響66-67
• 5.4 摩擦片溫度對離合器傳遞轉(zhuǎn)矩的影響67-68
• 5.5 本章小結(jié)68-69
• 第六章 全文總結(jié)和展望69-71
• 參考文獻71-75
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文與研究成果清單75-76
• 致謝76

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本文編號：1056304