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機械式蒸汽再壓縮系統(tǒng)原液蒸發(fā)的數(shù)值分析及性能研究

發(fā)布時間:2017-10-16 10:23

  本文關(guān)鍵詞:機械式蒸汽再壓縮系統(tǒng)原液蒸發(fā)的數(shù)值分析及性能研究


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【摘要】:全球范圍內(nèi)機械式蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)的發(fā)展比較迅速,同時國內(nèi)已經(jīng)做了一些與之相關(guān)的研究,但是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)仍然有許多方面需要進一步去研究。國外MVR技術(shù)主要應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域,對MVR技術(shù)在食品醫(yī)藥等需要低溫蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域方面的應(yīng)用研究較少。國內(nèi)MVR技術(shù)的研究則處于起步階段,只有少量的較成熟的MVR系統(tǒng)在實際中運用。蒸發(fā)器的組成部分有:蒸發(fā)器,加熱室,預(yù)熱室,壓縮機及存儲罐等。蒸發(fā)器是MVR系統(tǒng)較關(guān)鍵的部分,是二次蒸汽的產(chǎn)生場所。蒸發(fā)器對整個系統(tǒng)的節(jié)能效果有著非常大的影響。影響蒸發(fā)器節(jié)能效果的主要因素有:進料溫度、進料速度、蒸發(fā)溫度、溫度場分布、壓力場以及進來方式等。運用fluent軟件和及熱力學(xué)知識分析以上這些因素對系統(tǒng)節(jié)能效果的影響,研究不同因素對節(jié)能效果的影響規(guī)律。綜合目前的研究,以熱力學(xué)為基礎(chǔ)推導(dǎo)分析得出二次蒸汽產(chǎn)生量的函數(shù)關(guān)系式。研究了進料溫度、進料速度和溫度場分布等對二次蒸汽產(chǎn)生速率的影響規(guī)律。進料速度為2.2m/s時蒸汽的產(chǎn)率最大;蒸發(fā)器內(nèi)壓強為40kpa時,進料溫度80℃時最有利于蒸汽的產(chǎn)生;沸騰溫度在70℃-80℃之間較合適;進料溫度與沸騰溫度的溫差在2℃-5℃間較合適;沸騰溫度與壓縮后二次蒸汽的溫度差保持在3℃-6℃之間較為合適。研究了蒸汽壓縮比對蒸發(fā)器的影響,蒸汽的壓縮比在1.3左右時節(jié)能效果較好。最后研究了不同因素對蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽產(chǎn)生過程的影響,提出蒸汽產(chǎn)率的函數(shù)關(guān)系式。
【關(guān)鍵詞】:機械式蒸汽 再壓縮 蒸發(fā)室 數(shù)值分析
【學(xué)位授予單位】:武漢工程大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TQ028.61;TH45
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-10
  • 第1章 緒論10-18
  • 1.1 課題研究的背景、目的和意義10-13
  • 1.2 MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的概述13
  • 1.3 MVR系統(tǒng)國內(nèi)外研究及應(yīng)用的現(xiàn)狀13-16
  • 1.4 論文的主要研究內(nèi)容16-18
  • 第2章 MVR系統(tǒng)數(shù)學(xué)力學(xué)模型的研究18-30
  • 2.1 MVR系統(tǒng)的組成18-19
  • 2.2 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)模型19-22
  • 2.3 蒸發(fā)器的熱力學(xué)模型22-24
  • 2.4 蒸發(fā)器的流體力學(xué)模型24-26
  • 2.5 蒸汽壓縮機的模型26-28
  • 2.6 本章小結(jié)28-30
  • 第3章 蒸發(fā)器和壓縮機的數(shù)值模擬分析30-48
  • 3.1 蒸發(fā)器的尺寸的模擬分析30-33
  • 3.2 蒸汽壓縮機的模擬分析33-36
  • 3.3 蒸發(fā)器的進料溫度對MVR系統(tǒng)的影響分析36-39
  • 3.4 進料速度對MVR的影響分析39-41
  • 3.5 流場對蒸發(fā)器的影響41-44
  • 3.5.1 fluent的簡介41
  • 3.5.2 蒸發(fā)器的軟件模型41-42
  • 3.5.3 蒸發(fā)器數(shù)學(xué)模型的建立和邊界條件的設(shè)定42-43
  • 3.5.4 流場對蒸發(fā)器的影響分析43-44
  • 3.6 蒸發(fā)器內(nèi)溫度場的分析44-46
  • 3.7 進料方式對蒸發(fā)器的影響46-47
  • 3.8 本章小結(jié)47-48
  • 第4章 二次蒸汽產(chǎn)率影響因素的瞬態(tài)分析48-58
  • 4.1 料液進料溫度和沸騰溫度對蒸汽產(chǎn)生的影響49-52
  • 4.2 溫度場分布對蒸汽產(chǎn)生的影響52-53
  • 4.3 進料速度對蒸汽產(chǎn)生的影響53-54
  • 4.4 液面高度對蒸汽產(chǎn)生的影響54-56
  • 4.5 二次蒸汽產(chǎn)率的公式56-57
  • 4.6 本章小結(jié)57-58
  • 第5章 結(jié)論與展望58-60
  • 5.1 全文總結(jié)58-59
  • 5.2 研究展望59-60
  • 參考文獻60-64
  • 攻讀碩士期間已發(fā)表的論文64-65
  • 致謝65

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前8條

1 朱憲,趙劍超;二元精餾塔能耗隨進料溫度變化的判別方法[J];化學(xué)世界;1987年10期

2 董致錄;;乙烯進料溫度對聚合生產(chǎn)的影響及改進措施[J];石油化工;1989年05期

3 朱憲;;進料溫度和回流比對多元精餾塔能耗的影響——計算機設(shè)計與模擬[J];計算機與應(yīng)用化學(xué);1988年03期

4 張世忠,吳鐵鎖,祝鈴鈺,姚克儉;脫戊烷塔的瓶頸分析與擴能改造[J];乙烯工業(yè);2004年03期

5 甘彬彬;胡瑞;公丕江;;渣油加氫脫硫裝置分餾塔優(yōu)化模擬[J];中外能源;2010年11期

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7 李曉明;孫宏磊;黃國棟;;分餾塔進料溫度先進控制系統(tǒng)在加氫裂化裝置的應(yīng)用[J];煉油技術(shù)與工程;2010年03期

8 ;[J];;年期

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1 石向陽;機械式蒸汽再壓縮系統(tǒng)原液蒸發(fā)的數(shù)值分析及性能研究[D];武漢工程大學(xué);2015年

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本文編號:1042163

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