本文關(guān)鍵詞：基于精益六西格瑪管理的C公司原料耗損控制研究

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【摘要】：眾所周知,在生產(chǎn)過程中,控制浪費(fèi),減少不合理的損耗,降低成本,是每個企業(yè)的一個重要生產(chǎn)目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的這個預(yù)期目標(biāo),需要對每道工序所涉及的步驟,采用的材料和可能出現(xiàn)的浪費(fèi)進(jìn)行計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和管理。本文以國內(nèi)飛機(jī)面臨批量生產(chǎn)的發(fā)展階段為背景,通過對精益管理理論基礎(chǔ)的分析,探討了飛機(jī)制造企業(yè)原材料成本管理控制的相關(guān)內(nèi)容,并將其應(yīng)用到C公司當(dāng)中以解決實(shí)際問題。首先,綜述了精益生產(chǎn)管理、精益六西格瑪管理在國內(nèi)外的應(yīng)用,對項(xiàng)目的推動起指導(dǎo)作用。文章對精益管理、六西格瑪以及成本控制相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)論述,論證了其先進(jìn)性。其次,探討了C公司目前精益管理的運(yùn)用以及工作成果,原材料管理現(xiàn)狀以及存在的問題,并對其原因進(jìn)行了深入分析。分別從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面找出影響金屬原材料利用率的重要因子,找出可控因子,刪除不可控因子,可控因子明確后再由各相關(guān)人員打分,運(yùn)用fmea工具分析出風(fēng)險點(diǎn)。分析表明在原材料下料過程、加工工藝等方面均存在優(yōu)化空間,從而使原材料利用率進(jìn)一步提高。第三,將六西格瑪管理工具應(yīng)用到該項(xiàng)目中,設(shè)計(jì)了在c公司提高原材料利用率的總體思路,并給出了從工藝設(shè)計(jì)、原材料采購、下料排料、零件加工四個方面對原材料進(jìn)行六西格瑪管理的詳細(xì)措施。另外,為了保障提高原材料利用率,文章提出了降低質(zhì)量耗損、工藝優(yōu)化方案、固化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、余料再次利用等建議。最后,對改進(jìn)方案進(jìn)行了階段性收益的總結(jié)與初步評價,并給出了在原材料耗損成本控制方面持續(xù)改進(jìn)的一些固化措施�？偠灾�,本文從c公司飛機(jī)制造原材料使用存在的問題出發(fā),通過分析發(fā)現(xiàn)了制造過程中的成本控制點(diǎn);運(yùn)用定義(define)、測量(measure)、分析(analyse)、改進(jìn)(improve)、控制(control)的實(shí)施方法提高了C公司的原材料利用率,并降低了成本;設(shè)計(jì)了持續(xù)改善方案,為精益六西格瑪項(xiàng)目在C公司的有效實(shí)施提供寶貴的借鑒。
【關(guān)鍵詞】：DMAIC FMEA 六西格瑪 精益管理 原材料利用率
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：F273;F426.5
【目錄】：

• 摘要5-8
• ABSTRACT8-12
• 第1章 緒論12-18
• 1.1 研究背景與意義12-14
• 1.1.1 選題背景12-13
• 1.1.2 研究意義13-14
• 1.2 課題來源14
• 1.3 論文主要研究思路與論文框架14-15
• 1.4 技術(shù)路線圖15-17
• 1.5 本文的主要解決問題17-18
• 第2章 相關(guān)理論綜述18-32
• 2.1 精益生產(chǎn)的國內(nèi)外相關(guān)研究18-19
• 2.2 航空制造業(yè)精益生產(chǎn)的國內(nèi)外相關(guān)研究19-21
• 2.3 精益生產(chǎn)管理體系21-27
• 2.3.1 精益生產(chǎn)的起源21-22
• 2.3.2 精益生產(chǎn)以及核心思想22-23
• 2.3.3 精益生產(chǎn)特征和方法23-27
• 2.4 六西格瑪管理體系27-28
• 2.4.1 六西格瑪理論概述27
• 2.4.2 六西格瑪管理實(shí)施方法27-28
• 2.5 精益六西格瑪?shù)膰鴥?nèi)外相關(guān)研究28-31
• 2.6 生產(chǎn)項(xiàng)目材料成本控制的相關(guān)研究31
• 2.7 本章小結(jié)31-32
• 第3章 C公司的原材料耗損現(xiàn)狀及存在問題分析32-45
• 3.1 C公司概況32-33
• 3.2 C公司精益工作的開展33-40
• 3.3 公司原料耗損現(xiàn)狀分析40-43
• 3.4 公司原料耗損問題剖析43-44
• 3.5 本章小結(jié)44-45
• 第4章 C公司原料耗損成本控制改進(jìn)設(shè)計(jì)45-77
• 4.1 基于精益六西格瑪C公司原料耗損成本控制分析設(shè)計(jì)45-47
• 4.2 原料耗損成本控制定義階段設(shè)計(jì)47-65
• 4.2.1 項(xiàng)目范圍47-50
• 4.2.2 團(tuán)隊(duì)組建50-52
• 4.2.3 制定項(xiàng)目計(jì)劃52-54
• 4.2.4 原料耗損成本控制測量階段設(shè)計(jì)54
• 4.2.5 流程梳理與調(diào)研54-58
• 4.2.6 潛在原因的分析58-62
• 4.2.7 問題點(diǎn)確認(rèn)62-65
• 4.3 原料耗損成本控制分析階段設(shè)計(jì)65-68
• 4.4 原料耗損成本控制改善階段設(shè)計(jì)68-73
• 4.5 原料耗損成本控制控制階段設(shè)計(jì)73-76
• 4.6 本章小節(jié)76-77
• 第5章 改進(jìn)方案收益評估及其成果固化措施77-81
• 5.1 改進(jìn)方案的階段性收益77-78
• 5.2 改進(jìn)方案階段性收益評價78-79
• 5.3 成果固化及持續(xù)改進(jìn)措施79-81
• 第6章 總結(jié)與展望81-84
• 6.1 主要研究工作及結(jié)論81-82
• 6.2 未來研究展望82-84
• 參考文獻(xiàn)84-88
• 附錄88-89
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文89-90
• 致謝90

【相似文獻(xiàn)】

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