作為生產(chǎn)制造企業(yè)總成本構(gòu)成的關(guān)鍵因素之一,原材料采購(gòu)成本占總成本的比例一直受到管理者的關(guān)注,60%-70%的成本占比在我國(guó)大部分企業(yè)中都存在。作為一家塑膠管道生產(chǎn)制造企業(yè),H公司在擴(kuò)展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)過程中,采購(gòu)成本特別是原材料采購(gòu)成本控制成為了企業(yè)面臨的一大問題。為了解決這一問題,需要不斷的加強(qiáng)和優(yōu)化對(duì)原材料采購(gòu)成本的管理,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本,增加效益的目的。首先,本文對(duì)H公司的經(jīng)營(yíng)情況和原材料采購(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行了概述,簡(jiǎn)要介紹了公司組織結(jié)構(gòu)、采購(gòu)人員構(gòu)成和分工、原材料采購(gòu)特點(diǎn)和情況。其次,綜合運(yùn)用可量化的分析方法,例如圖表分析法和價(jià)值工程法,對(duì)H公司在采購(gòu)的不同階段（計(jì)劃、供應(yīng)商選擇和實(shí)施階段）中存在的問題進(jìn)行了探究,發(fā)現(xiàn)H公司原材料采購(gòu)成本控制的問題集中表現(xiàn)在三個(gè)方面:第一是采購(gòu)需求和預(yù)算缺乏預(yù)見性、專業(yè)性采購(gòu)人員數(shù)量不足;第二是缺乏對(duì)供應(yīng)商的合理識(shí)別和管理;第三是由于國(guó)外采購(gòu)周期長(zhǎng)價(jià)格波動(dòng)大以及國(guó)內(nèi)采購(gòu)議價(jià)能力弱而導(dǎo)致的。再次,從釆購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)商選擇和釆購(gòu)實(shí)施這三個(gè)不同階段,分別有針對(duì)性的提出了成本控制的優(yōu)化方案,從計(jì)劃階段開始,不僅要對(duì)需求加以明確,建立嚴(yán)格的預(yù)算審查制度,同時(shí)還要對(duì)相關(guān)采... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：50 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

H公司組織架構(gòu)圖

第3章H公司原材料采購(gòu)成本控制現(xiàn)狀及問題分析-19-后的付款跟進(jìn)，貨物配送和到達(dá)時(shí)間跟進(jìn)；第四，協(xié)調(diào)倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)階段，確認(rèn)數(shù)量和質(zhì)量。第五，后續(xù)的合同和付款數(shù)據(jù)的整理工作。具體采購(gòu)業(yè)務(wù)流程如圖3-2所示。(4)采購(gòu)成本控制情況。需要從國(guó)內(nèi)和國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng)進(jìn)行考慮。對(duì)國(guó)內(nèi)采購(gòu)，需要在同一周內(nèi)購(gòu)買的原材料，主要考慮市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，如果未來市場(chǎng)看漲，需要盡快完成購(gòu)買計(jì)劃。如果認(rèn)為未來市場(chǎng)看跌，則將在周五推動(dòng)購(gòu)買計(jì)劃以盡可能執(zhí)行。相鄰月份的購(gòu)買時(shí)間選擇也取決于市場(chǎng)趨勢(shì)。如果將來市場(chǎng)可能會(huì)上升，則倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持盡可能多的庫(kù)存。如果確定市場(chǎng)將來可能會(huì)下降，我們將確保我們擁有盡可能少的庫(kù)存以滿足生產(chǎn)需求。從國(guó)外進(jìn)口的原材料主要根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)波動(dòng)來判斷。如果確定期貨市場(chǎng)看漲，則可以購(gòu)買更多，如果確定期貨市場(chǎng)正在下降，則可以盡可能延遲購(gòu)買時(shí)間，但是要求供應(yīng)商的交貨日期要盡可能快。圖3-2采購(gòu)業(yè)務(wù)流程圖3.3H公司原材料采購(gòu)成本控制存在的問題3.3.1采購(gòu)計(jì)劃階段存在的問題(1)采購(gòu)需求缺乏預(yù)見性。采購(gòu)部門負(fù)責(zé)制定采購(gòu)計(jì)劃，和財(cái)務(wù)部門以及總會(huì)計(jì)

燕山大學(xué)工商管理碩士學(xué)位論文-24-圖4-12018年P(guān)EX1800型原材料月需求變化曲線對(duì)于上述需求變化信息，應(yīng)定期檢查和更新。為了使數(shù)據(jù)更真實(shí)，通過3個(gè)月的滾動(dòng)更新來獲取平均需求更為合理和有效。4.1.2強(qiáng)化原材料采購(gòu)進(jìn)度管理H公司原材料釆購(gòu)要求時(shí)效性強(qiáng)，主要是考慮公司的生產(chǎn)時(shí)連續(xù)進(jìn)行的，任何生產(chǎn)所需的原料出現(xiàn)的供應(yīng)問題都會(huì)體現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，造成不可估計(jì)的損失，因此就需要密切關(guān)注和追蹤生產(chǎn)物資的采購(gòu)管理進(jìn)度。在本文中建議通過管理原材料采購(gòu)過程的進(jìn)度來及時(shí)發(fā)現(xiàn)程序進(jìn)度問題，調(diào)查問題的原因，并提供及時(shí)的處理和補(bǔ)救措施。以公司的海外原材料為例，對(duì)采購(gòu)程序和進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行研究，得出進(jìn)一步的優(yōu)化流程。目前公司原材料國(guó)外采購(gòu)作業(yè)流程：確認(rèn)采購(gòu)——詢價(jià)、比價(jià)(1-2天)、審批和合同審批(1天)一確定合同(2天)—辦理信用證(2-3天)—信用證傳遞(1-2天)—供應(yīng)商備貨(6-8天)—供應(yīng)商報(bào)檢(4-6天)—貨物離港、海運(yùn)(1-6天)—報(bào)關(guān)(2天)—送貨(1天—檢驗(yàn)入庫(kù)(0.5天)。綜上所述，國(guó)外采購(gòu)周期實(shí)際較長(zhǎng)，各個(gè)環(huán)節(jié)沒有得到最優(yōu)化的時(shí)間分配。在H的原材料海外采購(gòu)中可以尋求長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商，以根據(jù)價(jià)格市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)行快速的訂單談判活動(dòng)。在采購(gòu)批準(zhǔn)時(shí)，使用電子批準(zhǔn)表格來提高采購(gòu)批準(zhǔn)和合同批準(zhǔn)，優(yōu)化批準(zhǔn)過程，節(jié)省時(shí)間�？梢怨蚕硎占脑牧蠋�(kù)存信息和需求信息，協(xié)商并起草采購(gòu)計(jì)劃，并管理原材料需求和庫(kù)存。具體優(yōu)化方案如表4-2所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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