基于精益生產(chǎn)的F公司生產(chǎn)改善研究
發(fā)布時(shí)間:2021-11-11 12:12
精益生產(chǎn)是繼手工生產(chǎn)方式和大批量生產(chǎn)方式之后,對(duì)人類社會(huì)和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式,它起源于日本豐田汽車公司,后經(jīng)美國(guó)麻省理工學(xué)院的學(xué)者主導(dǎo)的國(guó)際汽車計(jì)劃組織研究并迅速在全球推廣,不斷發(fā)展壯大。本文從精益思想和豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng)入手,運(yùn)用精益改善改善工具,在F公司推行精益生產(chǎn)方式。隨著經(jīng)濟(jì)的全球化和國(guó)內(nèi)外行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,尤其是汽車行業(yè)面臨的嚴(yán)重下滑的困境,其在價(jià)格,質(zhì)量,成本等各方面都面臨著前所未有的壓力。豐田汽車等眾多國(guó)內(nèi)外企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的實(shí)踐證明,精益生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)消除浪費(fèi),降低成本,提高競(jìng)爭(zhēng)力的最重要的手段之一。本文從分析F公司當(dāng)前所處的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境入手,分析了公司面臨的內(nèi)外部壓力,指出了推行精益生產(chǎn)的必要性。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外精益生產(chǎn)實(shí)踐的分析和研究以及精益思想理論的論述,參照豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng)的框架,結(jié)合公司的實(shí)際情況,對(duì)精益生產(chǎn)工具進(jìn)行了適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換,建立了適合F公司推行的精益生產(chǎn)系統(tǒng)框架。針對(duì)F公司生產(chǎn)中的一些具體問(wèn)題,如組織架構(gòu),計(jì)劃排產(chǎn)模式,技術(shù)工藝,車間布局,質(zhì)量管理,設(shè)備維修等各個(gè)方面進(jìn)行系統(tǒng)的研究分析。運(yùn)用先進(jìn)的精益生產(chǎn)方式,建立精益生產(chǎn)組織架構(gòu),推行拉...
【文章來(lái)源】:吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:75 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
F公司組織結(jié)構(gòu)示意圖
20圖3.2OPW氣簾生產(chǎn)工藝流程圖第一道工序整經(jīng)上漿并軸工序:或者稱為準(zhǔn)備工序。規(guī)定數(shù)量的紗線按照一定的規(guī)律放置在經(jīng)紗筒子架上,紗線經(jīng)過(guò)漿槽時(shí),經(jīng)過(guò)一定配比濃度的酸性漿料會(huì)在壓漿輥的作用下附著在紗線上,在紗線表面形成一層保護(hù)膜,其目的主要是防止在織造工序時(shí),由于織造的拉伸和摩擦導(dǎo)致紗線毛絲,減少質(zhì)量報(bào)廢。數(shù)百根紗線在上漿后會(huì)經(jīng)過(guò)烘箱熱定型,進(jìn)一步增強(qiáng)漿料的附著性,防止織造中摩擦脫落,保護(hù)好經(jīng)紗。熱定型后的紗線經(jīng)過(guò)冷卻后在Z型筘的引導(dǎo)下均勻的卷繞在經(jīng)軸上。一定數(shù)量的經(jīng)軸在恒溫恒濕條件下靜置24小時(shí)后,匯集到并軸機(jī)經(jīng)軸架上,按照一定的排列次序,在規(guī)定的張力條件下,按照要求的寬度與卷繞密度均勻的卷繞到織軸上,形成織軸。織軸完成后,再轉(zhuǎn)移到自動(dòng)分絞機(jī)上,完成分絞工作,并放入織軸庫(kù),從而完成織造前的準(zhǔn)備工序。(下圖3.3/3.4分別分別為上漿整經(jīng)/并軸示意圖)
21圖3.3上漿整經(jīng)示意圖圖3.4并軸示意圖第二道工序織造工序:在準(zhǔn)備工序完成織軸后,織軸將會(huì)被安裝到高速噴氣織機(jī)上,通過(guò)自動(dòng)打結(jié)機(jī)將織軸的上萬(wàn)根經(jīng)紗打好結(jié),所有經(jīng)紗按照順序從左到右依次穿入綜絲眼中,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員會(huì)把花型設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好的OPW(安全氣簾)花型文件通過(guò)掃描追溯系統(tǒng)上載到提花機(jī)的控制系統(tǒng)中。當(dāng)作業(yè)員按照織機(jī)的工藝條件設(shè)定好相關(guān)工藝參數(shù)后,啟動(dòng)噴氣織機(jī),提花機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)按照花型文件設(shè)計(jì)的程序控制綜絲的上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)織機(jī)的開(kāi)口運(yùn)動(dòng),同時(shí)配合織機(jī)的電子送經(jīng),電子卷取,以及緯紗的引緯和打緯運(yùn)動(dòng),從而生產(chǎn)出有雙層組織結(jié)構(gòu)的安全氣簾。高速噴氣織機(jī)每分鐘引緯
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]豐田生產(chǎn)方式及其應(yīng)用[J]. 齊二石,劉子先. 企業(yè)管理. 1998(03)
碩士論文
[1]基于VSM的S公司生產(chǎn)流程改善研究[D]. 劉晨斌.吉林大學(xué) 2019
[2]精益生產(chǎn)方式在MD公司的應(yīng)用研究[D]. 李永付.西南交通大學(xué) 2014
本文編號(hào):3488835
【文章來(lái)源】:吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:75 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
F公司組織結(jié)構(gòu)示意圖
20圖3.2OPW氣簾生產(chǎn)工藝流程圖第一道工序整經(jīng)上漿并軸工序:或者稱為準(zhǔn)備工序。規(guī)定數(shù)量的紗線按照一定的規(guī)律放置在經(jīng)紗筒子架上,紗線經(jīng)過(guò)漿槽時(shí),經(jīng)過(guò)一定配比濃度的酸性漿料會(huì)在壓漿輥的作用下附著在紗線上,在紗線表面形成一層保護(hù)膜,其目的主要是防止在織造工序時(shí),由于織造的拉伸和摩擦導(dǎo)致紗線毛絲,減少質(zhì)量報(bào)廢。數(shù)百根紗線在上漿后會(huì)經(jīng)過(guò)烘箱熱定型,進(jìn)一步增強(qiáng)漿料的附著性,防止織造中摩擦脫落,保護(hù)好經(jīng)紗。熱定型后的紗線經(jīng)過(guò)冷卻后在Z型筘的引導(dǎo)下均勻的卷繞在經(jīng)軸上。一定數(shù)量的經(jīng)軸在恒溫恒濕條件下靜置24小時(shí)后,匯集到并軸機(jī)經(jīng)軸架上,按照一定的排列次序,在規(guī)定的張力條件下,按照要求的寬度與卷繞密度均勻的卷繞到織軸上,形成織軸。織軸完成后,再轉(zhuǎn)移到自動(dòng)分絞機(jī)上,完成分絞工作,并放入織軸庫(kù),從而完成織造前的準(zhǔn)備工序。(下圖3.3/3.4分別分別為上漿整經(jīng)/并軸示意圖)
21圖3.3上漿整經(jīng)示意圖圖3.4并軸示意圖第二道工序織造工序:在準(zhǔn)備工序完成織軸后,織軸將會(huì)被安裝到高速噴氣織機(jī)上,通過(guò)自動(dòng)打結(jié)機(jī)將織軸的上萬(wàn)根經(jīng)紗打好結(jié),所有經(jīng)紗按照順序從左到右依次穿入綜絲眼中,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員會(huì)把花型設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好的OPW(安全氣簾)花型文件通過(guò)掃描追溯系統(tǒng)上載到提花機(jī)的控制系統(tǒng)中。當(dāng)作業(yè)員按照織機(jī)的工藝條件設(shè)定好相關(guān)工藝參數(shù)后,啟動(dòng)噴氣織機(jī),提花機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)按照花型文件設(shè)計(jì)的程序控制綜絲的上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)織機(jī)的開(kāi)口運(yùn)動(dòng),同時(shí)配合織機(jī)的電子送經(jīng),電子卷取,以及緯紗的引緯和打緯運(yùn)動(dòng),從而生產(chǎn)出有雙層組織結(jié)構(gòu)的安全氣簾。高速噴氣織機(jī)每分鐘引緯
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]豐田生產(chǎn)方式及其應(yīng)用[J]. 齊二石,劉子先. 企業(yè)管理. 1998(03)
碩士論文
[1]基于VSM的S公司生產(chǎn)流程改善研究[D]. 劉晨斌.吉林大學(xué) 2019
[2]精益生產(chǎn)方式在MD公司的應(yīng)用研究[D]. 李永付.西南交通大學(xué) 2014
本文編號(hào):3488835
本文鏈接:http://sikaile.net/jingjilunwen/xmjj/3488835.html
最近更新
教材專著