大紅山鐵礦Ⅱ 1 礦組中深部400萬噸/年開采的高效低耗通風(fēng)技術(shù)研究
發(fā)布時(shí)間:2022-05-06 21:10
昆鋼大紅山鐵礦采用無底柱分段崩落法采礦,生產(chǎn)能力高達(dá)400萬噸/年,是我國(guó)興建的又一個(gè)特大型地下開采金屬礦山。由于其特殊的地理環(huán)境、地質(zhì)條件和生產(chǎn)工藝,礦井通風(fēng)系統(tǒng)肩負(fù)著“克服鈾礦化帶放射性危害、改善井下高溫環(huán)境、排出進(jìn)路炮煙、油煙和粉塵、避免坑內(nèi)溜破系統(tǒng)產(chǎn)塵污染風(fēng)源”等四大問題的重任。作者于1994~1996年對(duì)礦井供風(fēng)量與回風(fēng)斜井合理性進(jìn)行了研究,提出了“降低供風(fēng)量、取消3#斜井”合理化建議應(yīng)用后,礦井供風(fēng)量從600m~3/s降低至481.77m~3/s,取消3#斜井節(jié)省投資452.46萬元,減少設(shè)備投資上百萬元,降低通風(fēng)電耗48.23%,每年至少可以減少電費(fèi)開支770.24萬元。2003~2005年又在省科技廳支持下,進(jìn)一步針對(duì)大紅山鐵礦如何解決上述四大問題,構(gòu)建滿足400萬噸/年生產(chǎn)要求的高效、低耗、合理通風(fēng)系統(tǒng)這一重大課題,深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)定排氡降溫通風(fēng)要素,認(rèn)真開展通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建要素與構(gòu)建方案分析研究,解答了氡析出規(guī)律、通風(fēng)方式、井下熱因、降溫風(fēng)速及礦井合理供風(fēng)量等爭(zhēng)議多年的疑難問題,提出了能夠克服鈾礦化帶放射性危害、改善井下高溫環(huán)境...
【文章頁數(shù)】:162 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 構(gòu)建合理通風(fēng)系統(tǒng)的重要性
1.1.1 地下采礦的污染與環(huán)境問題
1.1.2 合理通風(fēng)的意義與效益
1.1.3 構(gòu)建合理通風(fēng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)合理通風(fēng)的基礎(chǔ)
1.2 我國(guó)金屬礦山通風(fēng)發(fā)展與改革歷程
1.2.1 五十年代中期開始建立機(jī)械通風(fēng)
1.2.2 六十年代初期出現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)
1.2.3 六、七十年代改進(jìn)通風(fēng)網(wǎng)路
1.2.4 七十年代中期主扇-輔扇調(diào)控方式初見成效
1.2.5 七十年代后期壓抽混合控氡減漏效果顯著
1.2.6 八十年代初期礦用輕型節(jié)能風(fēng)機(jī)研制成功
1.2.7 八十年代中期引進(jìn)發(fā)展多級(jí)機(jī)站
1.2.8 九十年代開始調(diào)控方式向多樣化方向發(fā)展
1.3 相關(guān)通風(fēng)技術(shù)與手段發(fā)展?fàn)顩r
1.3.1 復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路調(diào)控方法研究狀況
1.3.2 復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路解算軟件研發(fā)狀況
1.3.3 風(fēng)機(jī)監(jiān)控手段發(fā)展概況
1.3.4 設(shè)計(jì)方案常用優(yōu)選方法
1.4 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及其特點(diǎn)分析
1.4.1 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法概述
1.4.2 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的特點(diǎn)分析
1.4.3 不注重工作面是導(dǎo)致低效高耗的主要原因
1.5 多級(jí)機(jī)站通風(fēng)機(jī)理與存在問題分析
1.5.1 多級(jí)機(jī)站控制外部漏風(fēng)的原理
1.5.2 機(jī)站級(jí)數(shù)確定方法及其化簡(jiǎn)的典型模式
1.5.3 多級(jí)機(jī)站節(jié)能機(jī)理分析
1.5.4 多級(jí)機(jī)站在應(yīng)用中出現(xiàn)的問題
1.6 建構(gòu)高效低耗通風(fēng)系統(tǒng)的思路
1.7 論文的研究?jī)?nèi)容及目的與意義
第二章 大紅山鐵礦通風(fēng)問題及前期研究情況
2.1 大紅山鐵礦概況及開采方案
2.1.1 大紅山鐵礦概況
2.1.2 礦床開拓運(yùn)輸方案
2.2 要求通風(fēng)系統(tǒng)解決的四大問題
2.2.1 鈾礦化帶放射性影響
2.2.2 井下環(huán)境高溫問題
2.2.3 進(jìn)路炮煙、油煙、粉塵排出問題
2.2.4 坑內(nèi)溜破系統(tǒng)產(chǎn)塵污染問題
2.3 原設(shè)計(jì)提出的通風(fēng)方案
2.3.1 原設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及方案調(diào)整概況
2.3.2 礦井供風(fēng)量的反復(fù)修改情況
2.3.3 回風(fēng)斜井條數(shù)與斷面的修改
2.3.4 機(jī)站級(jí)數(shù)與壓力狀態(tài)的調(diào)整
2.3.5 優(yōu)化調(diào)整后的通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)方案
2.3.6 采場(chǎng)工作面局部通風(fēng)方案
2.4 合作開展的前期研究及實(shí)踐成果
2.4.1 對(duì)風(fēng)量與回風(fēng)井合理性的研究節(jié)支降耗顯著
2.4.2 構(gòu)建的基建通風(fēng)系統(tǒng)明顯改善了井下環(huán)境
2.5 深入研究建議的提出與批準(zhǔn)
2.5.1 存在疑慮急需研究論證的幾個(gè)問題
2.5.2 深入研究建議的提出
2.5.3 課題的立項(xiàng)與目標(biāo)
第三章 對(duì)排氡降溫通風(fēng)要素的調(diào)查分析
3.1 調(diào)查測(cè)定的目的、基礎(chǔ)與內(nèi)容
3.1.1 開展實(shí)地調(diào)查研究的目的
3.1.2 調(diào)查測(cè)定的基礎(chǔ)狀況
3.1.3 實(shí)地調(diào)查測(cè)定的基本內(nèi)容
3.2 對(duì)井下鈾礦化狀況的調(diào)查分析
3.2.1 井下γ輻射實(shí)測(cè)結(jié)果及分析
3.2.2 鈾礦化帶分布情況的落實(shí)
3.3 抽出式通風(fēng)排氡、排煙、降溫效果測(cè)定
3.3.1 抽出式通風(fēng)實(shí)測(cè)結(jié)果
3.3.2 實(shí)測(cè)結(jié)果初步分析
3.4 氡析出規(guī)律及排氡通風(fēng)措施研究
3.4.1 鈾-氡的關(guān)系及危害
3.4.2 井下氡的來源及影響因素
3.4.3 對(duì)排氡通風(fēng)方式的看法
3.4.4 在礦化帶崩落前通風(fēng)方式?jīng)]有特殊要求
3.4.5 未投產(chǎn)前氡濃度影響因素分析
3.4.6 投產(chǎn)后崩落帶中最大氡濃度預(yù)測(cè)
3.4.7 進(jìn)路中氡濃度與排氡通風(fēng)計(jì)算
3.4.8 實(shí)際氡濃度與排氡風(fēng)速計(jì)算
3.4.9 氡濃度隨著分段下降而降低的規(guī)律
3.4.10 氡問題及應(yīng)對(duì)措施調(diào)查研究結(jié)論
3.5 井下高溫原因調(diào)查分析
3.5.1 井下氣溫實(shí)測(cè)情況
3.5.2 進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)井下氣溫的影響分析
3.5.3 貫穿風(fēng)流對(duì)井下氣溫的影響分析
3.5.4 汽車散熱對(duì)井下氣溫影響分析
3.5.5 影響氣溫的三個(gè)因素作用大小分析
3.6 其他熱因分析及綜合降溫措施
3.6.1 地溫影響與通風(fēng)降溫措施
3.6.2 地表氣候影響及應(yīng)對(duì)措施
3.6.3 建議采取的綜合降溫措施
3.7 工作面合理降溫風(fēng)速調(diào)查研究
3.7.1 秋冬季節(jié)井下氣候調(diào)查分析
3.7.2 井下熱環(huán)境的等效溫度衡量法
3.7.3 應(yīng)用等效溫度推測(cè)降溫需求風(fēng)速
3.7.4 建議根據(jù)實(shí)際需求和調(diào)控效能科學(xué)確定供需比
第四章 通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建要素合理性研究
4.1 依據(jù)生產(chǎn)布局?jǐn)M定單元通風(fēng)方案
4.1.1 開采規(guī)劃及需風(fēng)工作面分布
4.1.2 以生產(chǎn)區(qū)域?yàn)榛A(chǔ)劃分通風(fēng)單元
4.1.3 溜破污風(fēng)的三種處理方案
4.2 根據(jù)工作面需要核定需風(fēng)量
4.2.1 工作面衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及通風(fēng)要求
4.2.2 工作面需風(fēng)量計(jì)算
4.2.3 通風(fēng)系統(tǒng)需風(fēng)量、供風(fēng)量計(jì)算
4.2.4 根據(jù)柴油設(shè)備需風(fēng)量校核供風(fēng)量
4.3 各種通風(fēng)方式阻力與電耗分析
4.3.1 各種通風(fēng)方式的阻力與電耗
4.3.2 對(duì)各種通風(fēng)方式的分析
4.4 主要進(jìn)出風(fēng)井巷合理性分析
4.4.1 新增3~#回風(fēng)斜井的合理性分析
4.4.2 深部采區(qū)專用進(jìn)風(fēng)井合理性研究
4.4.3 整合中部采區(qū)進(jìn)風(fēng)道的建議
4.4.4 中部采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)方式合理性分析
4.5 供風(fēng)與分風(fēng)調(diào)控方案研究
4.5.1 供風(fēng)與分風(fēng)調(diào)控方案
4.5.2 防沖擊、防循環(huán)及反風(fēng)措施
4.5.3 調(diào)控方案預(yù)期效果分析
4.5.4 調(diào)控方案效能評(píng)價(jià)
4.5.5 單元調(diào)控增效節(jié)支能力
4.6 獨(dú)頭進(jìn)路通風(fēng)初步研究
4.6.1 小斷面通風(fēng)穿脈效果分析
4.6.2 獨(dú)頭進(jìn)路初步通風(fēng)方案
4.6.3 探索爆堆通風(fēng)的可能性
4.6.4 建議立項(xiàng)深入研究進(jìn)路通風(fēng)
4.7 增大供風(fēng)量的降溫效果與功耗成本研究
4.7.1 研究增大風(fēng)量降溫效果與功耗成本的必要性
4.7.2 提高風(fēng)速的降溫效果分析
4.7.3 提高風(fēng)速后風(fēng)量增加情況
4.7.4 功耗和電費(fèi)隨風(fēng)量增加的情況
4.7.5 增大風(fēng)速降溫的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析
4.8 通風(fēng)管理難題的應(yīng)對(duì)措施
4.8.1 風(fēng)流與風(fēng)機(jī)是通風(fēng)管理的兩大難題
4.8.2 建好通風(fēng)單元解決風(fēng)流管理難題
4.8.3 研制集控系統(tǒng)克服風(fēng)機(jī)管理難題
4.8.4 建好通風(fēng)單元搞好集中控制是關(guān)鍵
第五章 通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建方案分析研究
5.1 綜合研究成果提出構(gòu)建方案
5.1.1 通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建要素合理性研究結(jié)論
5.1.2 綜合調(diào)研成果提出三個(gè)構(gòu)建方案
5.2 單元調(diào)控一翼回風(fēng)方案
5.2.1 一翼回風(fēng)的單元式通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建方法
5.2.2 溜破回風(fēng)道和總回風(fēng)井下段合理斷面研究
5.2.3 一翼回風(fēng)方案預(yù)期效果分析
5.2.4 一翼回風(fēng)方案風(fēng)機(jī)選型及電耗預(yù)計(jì)
5.2.5 一翼回風(fēng)方案總投資估算
5.2.6 一翼回風(fēng)方案存在的主要問題
5.3 單元調(diào)控兩翼回風(fēng)方案
5.3.1 針對(duì)一翼回風(fēng)不足提出兩翼回風(fēng)方案
5.3.2 利用膠帶井排塵的可行性分析
5.3.3 兩翼回風(fēng)方案預(yù)期效果分析
5.3.4 兩翼回風(fēng)方案風(fēng)機(jī)選型及電耗預(yù)計(jì)
5.3.5 兩翼回風(fēng)方案總投資估算
5.3.6 兩翼回風(fēng)方案的主要特點(diǎn)
5.4 溜破污風(fēng)凈化的單元通風(fēng)方案
5.4.1 為再降電耗提出溜破污風(fēng)凈化再用方案
5.4.2 溜破污風(fēng)凈化方案風(fēng)機(jī)選型及電耗估計(jì)
5.4.3 溜破污風(fēng)凈化再用方案總投資估算
5.4.4 溜破污風(fēng)凈化再用方案預(yù)期效果分析
5.4.5 溜破污風(fēng)凈化再用方案特點(diǎn)綜述
5.5 三個(gè)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總及特點(diǎn)綜述
5.5.1 三個(gè)構(gòu)建方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
5.5.2 三個(gè)構(gòu)建方案特點(diǎn)綜述
5.6 應(yīng)用層次分析法優(yōu)選實(shí)施方案
5.6.1 三個(gè)構(gòu)建方案的主要指標(biāo)對(duì)比
5.6.2 方案優(yōu)劣的層次分析方法與程序
5.6.3 確立構(gòu)建方案優(yōu)選層次模型
5.6.4 三種抉擇觀點(diǎn)及其評(píng)判準(zhǔn)則重要性順序
5.6.5 構(gòu)建評(píng)判準(zhǔn)則與構(gòu)建方案評(píng)判矩陣
5.6.6 層次單排序計(jì)算及其一致性檢驗(yàn)
5.6.7 層次總排序計(jì)算及其一致性檢驗(yàn)
5.6.8 三個(gè)方案三種觀點(diǎn)層次分析結(jié)果討論
5.6.9 對(duì)實(shí)施方案決策的建議
5.7 推薦方案比原設(shè)計(jì)節(jié)支降耗增效情況
5.7.1 可以節(jié)省的投資費(fèi)用統(tǒng)計(jì)
5.7.2 可取得的節(jié)能降耗效益計(jì)算
5.7.3 能夠解決的通風(fēng)管理難題
5.7.4 能夠使通風(fēng)系統(tǒng)增強(qiáng)的效能
5.7.5 推薦方案與原設(shè)計(jì)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比
第六章 結(jié)論及建議
致謝
參考文獻(xiàn)
附件A: 攻讀工程碩士期間發(fā)表的論文目錄
附件B: 攻讀工程碩士期間科研工作獲獎(jiǎng)情況
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]礦用通風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)現(xiàn)狀[J]. 趙存友,徐文娟. 礦山機(jī)械. 2005(08)
[2]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能機(jī)理初探[J]. 左鐵軍. 礦業(yè)工程. 2004(04)
[3]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)新模式和礦井通風(fēng)技術(shù)的新進(jìn)展[J]. 陳喜山,梁曉春,李楊. 中國(guó)礦業(yè). 2002(05)
[4]金屬礦山礦井通風(fēng)技術(shù)的新進(jìn)展[J]. 陳喜山,梁曉春,李楊. 金屬礦山. 2002(09)
[5]高效低耗通風(fēng)系統(tǒng)建立方法研究與應(yīng)用[J]. 段永祥,王育軍,普義,周洵遠(yuǎn),邱寶慶,楊祖建,余慶華,張富國(guó),張新普. 昆明冶金高等?茖W(xué)校學(xué)報(bào). 2002(02)
[6]什么是合理通風(fēng)[J]. P.M.瓊斯,J.R.馬克斯,侯大德,祝玉學(xué). 國(guó)外金屬礦山. 2002(02)
[7]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)計(jì)算機(jī)集中監(jiān)控系統(tǒng)[J]. 貢鎖國(guó),洪候山,黃欣,賈安民,陳宜華. 金屬礦山. 2002(04)
[8]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)局部阻力的研究[J]. 潘軍義,董振民. 金屬礦山. 2001(09)
[9]單元式高效低耗通風(fēng)系統(tǒng)的建立[J]. 段永祥,王育軍,普義,周洵遠(yuǎn). 礦業(yè)快報(bào). 2001(13)
[10]論多級(jí)機(jī)站通風(fēng)技術(shù)的若干問題[J]. 董振民. 礦業(yè)快報(bào). 2001(12)
本文編號(hào):3651222
【文章頁數(shù)】:162 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 構(gòu)建合理通風(fēng)系統(tǒng)的重要性
1.1.1 地下采礦的污染與環(huán)境問題
1.1.2 合理通風(fēng)的意義與效益
1.1.3 構(gòu)建合理通風(fēng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)合理通風(fēng)的基礎(chǔ)
1.2 我國(guó)金屬礦山通風(fēng)發(fā)展與改革歷程
1.2.1 五十年代中期開始建立機(jī)械通風(fēng)
1.2.2 六十年代初期出現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)
1.2.3 六、七十年代改進(jìn)通風(fēng)網(wǎng)路
1.2.4 七十年代中期主扇-輔扇調(diào)控方式初見成效
1.2.5 七十年代后期壓抽混合控氡減漏效果顯著
1.2.6 八十年代初期礦用輕型節(jié)能風(fēng)機(jī)研制成功
1.2.7 八十年代中期引進(jìn)發(fā)展多級(jí)機(jī)站
1.2.8 九十年代開始調(diào)控方式向多樣化方向發(fā)展
1.3 相關(guān)通風(fēng)技術(shù)與手段發(fā)展?fàn)顩r
1.3.1 復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路調(diào)控方法研究狀況
1.3.2 復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路解算軟件研發(fā)狀況
1.3.3 風(fēng)機(jī)監(jiān)控手段發(fā)展概況
1.3.4 設(shè)計(jì)方案常用優(yōu)選方法
1.4 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及其特點(diǎn)分析
1.4.1 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法概述
1.4.2 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的特點(diǎn)分析
1.4.3 不注重工作面是導(dǎo)致低效高耗的主要原因
1.5 多級(jí)機(jī)站通風(fēng)機(jī)理與存在問題分析
1.5.1 多級(jí)機(jī)站控制外部漏風(fēng)的原理
1.5.2 機(jī)站級(jí)數(shù)確定方法及其化簡(jiǎn)的典型模式
1.5.3 多級(jí)機(jī)站節(jié)能機(jī)理分析
1.5.4 多級(jí)機(jī)站在應(yīng)用中出現(xiàn)的問題
1.6 建構(gòu)高效低耗通風(fēng)系統(tǒng)的思路
1.7 論文的研究?jī)?nèi)容及目的與意義
第二章 大紅山鐵礦通風(fēng)問題及前期研究情況
2.1 大紅山鐵礦概況及開采方案
2.1.1 大紅山鐵礦概況
2.1.2 礦床開拓運(yùn)輸方案
2.2 要求通風(fēng)系統(tǒng)解決的四大問題
2.2.1 鈾礦化帶放射性影響
2.2.2 井下環(huán)境高溫問題
2.2.3 進(jìn)路炮煙、油煙、粉塵排出問題
2.2.4 坑內(nèi)溜破系統(tǒng)產(chǎn)塵污染問題
2.3 原設(shè)計(jì)提出的通風(fēng)方案
2.3.1 原設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及方案調(diào)整概況
2.3.2 礦井供風(fēng)量的反復(fù)修改情況
2.3.3 回風(fēng)斜井條數(shù)與斷面的修改
2.3.4 機(jī)站級(jí)數(shù)與壓力狀態(tài)的調(diào)整
2.3.5 優(yōu)化調(diào)整后的通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)方案
2.3.6 采場(chǎng)工作面局部通風(fēng)方案
2.4 合作開展的前期研究及實(shí)踐成果
2.4.1 對(duì)風(fēng)量與回風(fēng)井合理性的研究節(jié)支降耗顯著
2.4.2 構(gòu)建的基建通風(fēng)系統(tǒng)明顯改善了井下環(huán)境
2.5 深入研究建議的提出與批準(zhǔn)
2.5.1 存在疑慮急需研究論證的幾個(gè)問題
2.5.2 深入研究建議的提出
2.5.3 課題的立項(xiàng)與目標(biāo)
第三章 對(duì)排氡降溫通風(fēng)要素的調(diào)查分析
3.1 調(diào)查測(cè)定的目的、基礎(chǔ)與內(nèi)容
3.1.1 開展實(shí)地調(diào)查研究的目的
3.1.2 調(diào)查測(cè)定的基礎(chǔ)狀況
3.1.3 實(shí)地調(diào)查測(cè)定的基本內(nèi)容
3.2 對(duì)井下鈾礦化狀況的調(diào)查分析
3.2.1 井下γ輻射實(shí)測(cè)結(jié)果及分析
3.2.2 鈾礦化帶分布情況的落實(shí)
3.3 抽出式通風(fēng)排氡、排煙、降溫效果測(cè)定
3.3.1 抽出式通風(fēng)實(shí)測(cè)結(jié)果
3.3.2 實(shí)測(cè)結(jié)果初步分析
3.4 氡析出規(guī)律及排氡通風(fēng)措施研究
3.4.1 鈾-氡的關(guān)系及危害
3.4.2 井下氡的來源及影響因素
3.4.3 對(duì)排氡通風(fēng)方式的看法
3.4.4 在礦化帶崩落前通風(fēng)方式?jīng)]有特殊要求
3.4.5 未投產(chǎn)前氡濃度影響因素分析
3.4.6 投產(chǎn)后崩落帶中最大氡濃度預(yù)測(cè)
3.4.7 進(jìn)路中氡濃度與排氡通風(fēng)計(jì)算
3.4.8 實(shí)際氡濃度與排氡風(fēng)速計(jì)算
3.4.9 氡濃度隨著分段下降而降低的規(guī)律
3.4.10 氡問題及應(yīng)對(duì)措施調(diào)查研究結(jié)論
3.5 井下高溫原因調(diào)查分析
3.5.1 井下氣溫實(shí)測(cè)情況
3.5.2 進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)井下氣溫的影響分析
3.5.3 貫穿風(fēng)流對(duì)井下氣溫的影響分析
3.5.4 汽車散熱對(duì)井下氣溫影響分析
3.5.5 影響氣溫的三個(gè)因素作用大小分析
3.6 其他熱因分析及綜合降溫措施
3.6.1 地溫影響與通風(fēng)降溫措施
3.6.2 地表氣候影響及應(yīng)對(duì)措施
3.6.3 建議采取的綜合降溫措施
3.7 工作面合理降溫風(fēng)速調(diào)查研究
3.7.1 秋冬季節(jié)井下氣候調(diào)查分析
3.7.2 井下熱環(huán)境的等效溫度衡量法
3.7.3 應(yīng)用等效溫度推測(cè)降溫需求風(fēng)速
3.7.4 建議根據(jù)實(shí)際需求和調(diào)控效能科學(xué)確定供需比
第四章 通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建要素合理性研究
4.1 依據(jù)生產(chǎn)布局?jǐn)M定單元通風(fēng)方案
4.1.1 開采規(guī)劃及需風(fēng)工作面分布
4.1.2 以生產(chǎn)區(qū)域?yàn)榛A(chǔ)劃分通風(fēng)單元
4.1.3 溜破污風(fēng)的三種處理方案
4.2 根據(jù)工作面需要核定需風(fēng)量
4.2.1 工作面衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及通風(fēng)要求
4.2.2 工作面需風(fēng)量計(jì)算
4.2.3 通風(fēng)系統(tǒng)需風(fēng)量、供風(fēng)量計(jì)算
4.2.4 根據(jù)柴油設(shè)備需風(fēng)量校核供風(fēng)量
4.3 各種通風(fēng)方式阻力與電耗分析
4.3.1 各種通風(fēng)方式的阻力與電耗
4.3.2 對(duì)各種通風(fēng)方式的分析
4.4 主要進(jìn)出風(fēng)井巷合理性分析
4.4.1 新增3~#回風(fēng)斜井的合理性分析
4.4.2 深部采區(qū)專用進(jìn)風(fēng)井合理性研究
4.4.3 整合中部采區(qū)進(jìn)風(fēng)道的建議
4.4.4 中部采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)方式合理性分析
4.5 供風(fēng)與分風(fēng)調(diào)控方案研究
4.5.1 供風(fēng)與分風(fēng)調(diào)控方案
4.5.2 防沖擊、防循環(huán)及反風(fēng)措施
4.5.3 調(diào)控方案預(yù)期效果分析
4.5.4 調(diào)控方案效能評(píng)價(jià)
4.5.5 單元調(diào)控增效節(jié)支能力
4.6 獨(dú)頭進(jìn)路通風(fēng)初步研究
4.6.1 小斷面通風(fēng)穿脈效果分析
4.6.2 獨(dú)頭進(jìn)路初步通風(fēng)方案
4.6.3 探索爆堆通風(fēng)的可能性
4.6.4 建議立項(xiàng)深入研究進(jìn)路通風(fēng)
4.7 增大供風(fēng)量的降溫效果與功耗成本研究
4.7.1 研究增大風(fēng)量降溫效果與功耗成本的必要性
4.7.2 提高風(fēng)速的降溫效果分析
4.7.3 提高風(fēng)速后風(fēng)量增加情況
4.7.4 功耗和電費(fèi)隨風(fēng)量增加的情況
4.7.5 增大風(fēng)速降溫的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析
4.8 通風(fēng)管理難題的應(yīng)對(duì)措施
4.8.1 風(fēng)流與風(fēng)機(jī)是通風(fēng)管理的兩大難題
4.8.2 建好通風(fēng)單元解決風(fēng)流管理難題
4.8.3 研制集控系統(tǒng)克服風(fēng)機(jī)管理難題
4.8.4 建好通風(fēng)單元搞好集中控制是關(guān)鍵
第五章 通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建方案分析研究
5.1 綜合研究成果提出構(gòu)建方案
5.1.1 通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建要素合理性研究結(jié)論
5.1.2 綜合調(diào)研成果提出三個(gè)構(gòu)建方案
5.2 單元調(diào)控一翼回風(fēng)方案
5.2.1 一翼回風(fēng)的單元式通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建方法
5.2.2 溜破回風(fēng)道和總回風(fēng)井下段合理斷面研究
5.2.3 一翼回風(fēng)方案預(yù)期效果分析
5.2.4 一翼回風(fēng)方案風(fēng)機(jī)選型及電耗預(yù)計(jì)
5.2.5 一翼回風(fēng)方案總投資估算
5.2.6 一翼回風(fēng)方案存在的主要問題
5.3 單元調(diào)控兩翼回風(fēng)方案
5.3.1 針對(duì)一翼回風(fēng)不足提出兩翼回風(fēng)方案
5.3.2 利用膠帶井排塵的可行性分析
5.3.3 兩翼回風(fēng)方案預(yù)期效果分析
5.3.4 兩翼回風(fēng)方案風(fēng)機(jī)選型及電耗預(yù)計(jì)
5.3.5 兩翼回風(fēng)方案總投資估算
5.3.6 兩翼回風(fēng)方案的主要特點(diǎn)
5.4 溜破污風(fēng)凈化的單元通風(fēng)方案
5.4.1 為再降電耗提出溜破污風(fēng)凈化再用方案
5.4.2 溜破污風(fēng)凈化方案風(fēng)機(jī)選型及電耗估計(jì)
5.4.3 溜破污風(fēng)凈化再用方案總投資估算
5.4.4 溜破污風(fēng)凈化再用方案預(yù)期效果分析
5.4.5 溜破污風(fēng)凈化再用方案特點(diǎn)綜述
5.5 三個(gè)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總及特點(diǎn)綜述
5.5.1 三個(gè)構(gòu)建方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
5.5.2 三個(gè)構(gòu)建方案特點(diǎn)綜述
5.6 應(yīng)用層次分析法優(yōu)選實(shí)施方案
5.6.1 三個(gè)構(gòu)建方案的主要指標(biāo)對(duì)比
5.6.2 方案優(yōu)劣的層次分析方法與程序
5.6.3 確立構(gòu)建方案優(yōu)選層次模型
5.6.4 三種抉擇觀點(diǎn)及其評(píng)判準(zhǔn)則重要性順序
5.6.5 構(gòu)建評(píng)判準(zhǔn)則與構(gòu)建方案評(píng)判矩陣
5.6.6 層次單排序計(jì)算及其一致性檢驗(yàn)
5.6.7 層次總排序計(jì)算及其一致性檢驗(yàn)
5.6.8 三個(gè)方案三種觀點(diǎn)層次分析結(jié)果討論
5.6.9 對(duì)實(shí)施方案決策的建議
5.7 推薦方案比原設(shè)計(jì)節(jié)支降耗增效情況
5.7.1 可以節(jié)省的投資費(fèi)用統(tǒng)計(jì)
5.7.2 可取得的節(jié)能降耗效益計(jì)算
5.7.3 能夠解決的通風(fēng)管理難題
5.7.4 能夠使通風(fēng)系統(tǒng)增強(qiáng)的效能
5.7.5 推薦方案與原設(shè)計(jì)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比
第六章 結(jié)論及建議
致謝
參考文獻(xiàn)
附件A: 攻讀工程碩士期間發(fā)表的論文目錄
附件B: 攻讀工程碩士期間科研工作獲獎(jiǎng)情況
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]礦用通風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)現(xiàn)狀[J]. 趙存友,徐文娟. 礦山機(jī)械. 2005(08)
[2]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能機(jī)理初探[J]. 左鐵軍. 礦業(yè)工程. 2004(04)
[3]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)新模式和礦井通風(fēng)技術(shù)的新進(jìn)展[J]. 陳喜山,梁曉春,李楊. 中國(guó)礦業(yè). 2002(05)
[4]金屬礦山礦井通風(fēng)技術(shù)的新進(jìn)展[J]. 陳喜山,梁曉春,李楊. 金屬礦山. 2002(09)
[5]高效低耗通風(fēng)系統(tǒng)建立方法研究與應(yīng)用[J]. 段永祥,王育軍,普義,周洵遠(yuǎn),邱寶慶,楊祖建,余慶華,張富國(guó),張新普. 昆明冶金高等?茖W(xué)校學(xué)報(bào). 2002(02)
[6]什么是合理通風(fēng)[J]. P.M.瓊斯,J.R.馬克斯,侯大德,祝玉學(xué). 國(guó)外金屬礦山. 2002(02)
[7]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)計(jì)算機(jī)集中監(jiān)控系統(tǒng)[J]. 貢鎖國(guó),洪候山,黃欣,賈安民,陳宜華. 金屬礦山. 2002(04)
[8]多級(jí)機(jī)站通風(fēng)局部阻力的研究[J]. 潘軍義,董振民. 金屬礦山. 2001(09)
[9]單元式高效低耗通風(fēng)系統(tǒng)的建立[J]. 段永祥,王育軍,普義,周洵遠(yuǎn). 礦業(yè)快報(bào). 2001(13)
[10]論多級(jí)機(jī)站通風(fēng)技術(shù)的若干問題[J]. 董振民. 礦業(yè)快報(bào). 2001(12)
本文編號(hào):3651222
本文鏈接:http://sikaile.net/jingjilunwen/jiliangjingjilunwen/3651222.html
最近更新
教材專著