鐵尾礦堆存量日益增加,對(duì)環(huán)境的污染程度也越來越深。但我國(guó)鐵尾礦綜合利用率較低,大宗利用技術(shù)不成熟,尤其是細(xì)粒級(jí)尾礦的利用還存在很大的研究空間。目前利用黏土制備燒結(jié)磚工藝已經(jīng)取締,建筑用磚方面存在較大市場(chǎng),因此將鐵尾礦制備建筑用磚具有很好的應(yīng)用前景。細(xì)粒級(jí)鐵尾礦直接用作建筑用磚摻量低、機(jī)械強(qiáng)度小,為了大摻量、高效率利用細(xì)粒級(jí)鐵尾礦,對(duì)其進(jìn)行活化處理是一種較好的處理方式。基于機(jī)械力活化方法及理論,系統(tǒng)研究了鐵尾礦活化工藝,并通過比表面積、掃描電鏡和X射線衍射分析對(duì)其活化機(jī)理進(jìn)行分析;通過對(duì)活化尾礦摻量、粗骨料摻量等原料配比和添加劑對(duì)鐵尾礦磚機(jī)械性能的影響,探究制備鐵尾礦磚的最佳工藝條件,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。研究結(jié)果表明:（1）鐵尾礦經(jīng)過機(jī)械粉磨后,反應(yīng)活性有所提高,測(cè)得單獨(dú)粉磨3h尾礦的反應(yīng)活性為86.4%,加入助磨劑脫硫石膏后,測(cè)得的活性指數(shù)達(dá)到91.71%;（2）機(jī)械力使尾礦粒度減小,晶格畸變度加大,無序化程度繼續(xù)加強(qiáng),反應(yīng)活性提高,加入助磨劑后降低了微細(xì)粒鐵尾礦的團(tuán)聚效應(yīng),進(jìn)一步增加了其比表面積,增加了粉磨后鐵尾礦的晶格缺陷程度,活性進(jìn)一步增加;（3）在成型水量為20%、... 

【文章來源】：華北理工大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

~2017年我國(guó)尾礦產(chǎn)生與利用情況

技術(shù)路線圖

鐵尾礦的XRD譜圖


本文編號(hào)：2962389