【摘要】： 爐渣是化肥廠造氣過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，將爐渣的碳灰分離是爐渣獲得綜合利用前提條件。 爐渣中含有約22．65％的碳，它是以無定型碳的形式存在。其灰渣的礦物組成主要是：莫來石類、石英以及鉀長石等。對碳以及灰渣礦物的接觸角進行檢測分析可以得到：碳的接觸角隨著捕收劑濃度的增加而增大，而灰渣礦物則相反。因此隨著捕收劑濃度的增大，碳和灰渣礦物的可浮性差別會越來越大。 浮選體系過程分析結果表明：水介質(zhì)中捕收劑與碳界面之間的力為引力，與脈石礦物界面之間的作用力為斥力，因此捕收劑能夠附著在焦炭表面，使二者的疏水性差別更明顯。氣泡攜帶礦粒上浮的條件是氣泡臨界直徑(D)與礦粒(d)滿足的關系式為Dd．((δ_固-δ_液)/δ_液)~(1/3)。礦粒要牢固的粘著于氣泡的條件是：sinθgk~3δ_液/6γ_(液氣)d~2+d/4γ_(液氣)(2γ_(液氣)/R-hgδ_液)，由此可見，在其他條件如礦漿濃度、氣泡粒徑等相同的情況下，浮選需要有一個合適的粒度范圍。 本浮選實驗中，最佳磨礦粒度d_(80)為0．2mm。通過對煤油和輕柴油兩種捕收劑以及松醇油、正丁醇和仲辛醇等起泡劑的最佳用量和最佳配合的研究，確定了從爐渣中浮選碳的最佳藥劑為輕柴油和仲辛醇。浮選的最佳工藝條件為：粗選中加入輕柴油為180g／t爐渣，仲辛醇為200g／t爐渣，每次浮選時間為5min，浮選礦漿濃度為25％，充氣量為0．35m~3／m~2·min，牛頓分離效率為52．6％：精選中加入輕柴油為24g／t爐渣，仲辛醇為48g／t爐渣，每次浮選時間為3min，實現(xiàn)精礦品位為83．53％，精礦回收率達到63．5％。根據(jù)實驗室數(shù)據(jù)確定最佳工業(yè)浮選方案為“一粗，一掃，一精”。其中的磨礦設備選用了格子型長筒球磨機：浮選機選用XJM-4型浮選機。 山西豐喜公司項目進行技術經(jīng)濟分析，其凈現(xiàn)值NPV=3668．220；投資收益率為136．1％，免稅收益率為192．0％，因此確定本項目是可行的。
【學位授予單位】：西安建筑科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2008
【分類號】：TD97

【參考文獻】

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本文編號：2713934