【摘要】： 金昌冶煉廠采用傳統(tǒng)的密閉鼓風(fēng)爐熔煉工藝與設(shè)備，技術(shù)中存在的諸如：環(huán)境污染嚴(yán)重、能耗高、制酸無法實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)雙吸、環(huán)保不能達(dá)標(biāo)等問題，已嚴(yán)重威脅著企業(yè)的生存與發(fā)展。本文通過對傳統(tǒng)密閉鼓風(fēng)爐熔煉工藝與設(shè)備的分析和研究，結(jié)合金昌冶煉廠的實(shí)際情況，提出金昌冶煉廠熔煉工藝與設(shè)備改造的目標(biāo)。論文對國內(nèi)外銅熔煉技術(shù)發(fā)展趨勢以及熔煉工藝與設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了分析研究，，根據(jù)當(dāng)今先進(jìn)的閃速熔煉、諾蘭達(dá)熔煉、頂吹浸沒式噴槍熔煉進(jìn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合金昌冶煉廠實(shí)際情況和改造的目標(biāo)，確定了采用頂吹浸沒式噴槍熔煉技術(shù)對金昌冶煉廠熔煉工藝與設(shè)備改造的總體方案。通過對國內(nèi)外同行業(yè)廠家的考察與技術(shù)交流，結(jié)合其生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，完成了改造技術(shù)方案設(shè)計(jì)，并對改造中的主要工藝設(shè)備：熔煉爐及其冷卻方式、耐火材料、噴槍壽命、爐頂和出口煙道、離心鼓風(fēng)機(jī)、銅渣沉降分離設(shè)備、余熱利用設(shè)備、煙氣收塵設(shè)備、物料制備設(shè)備、制酸系統(tǒng)工藝設(shè)備、供電系統(tǒng)、制氧站擴(kuò)建工藝設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐設(shè)備等進(jìn)行分析研究、選型設(shè)計(jì)與優(yōu)化。文章對改造后的效果進(jìn)行了分析與預(yù)測，改造后環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益十分顯著，能夠達(dá)到改造的預(yù)期目標(biāo)。
【學(xué)位授予單位】：中南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2002
【分類號】：TF811

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2618737