水處理過程中,懸浮態(tài)鋁容易去除,溶解態(tài)鋁不易去除。飲用水中鋁含量過高不利于人體健康,而存在于飲用水中的鋁大部分以溶解態(tài)的形式存在。而各組分溶解態(tài)鋁的毒性不同,其中以溶解態(tài)有機單體鋁的毒性最大。因此,以某水廠的進水水源為實驗水樣,采用混凝燒杯實驗的方式探究混凝劑投加量、pH值、混凝沉淀工藝參數(shù)對沉淀出水濁度去除率、水中殘余鋁的組分及含量的影響,尤其是對總?cè)芙庑凿X、溶解性單體鋁、溶解性有機鋁、溶解性有機單體鋁含量的影響。研究表明:當PAC混凝劑的投加量為2.5mg/L時,混凝出水中濁度的去除率達到98%;PAC的使用增加了水中剩余鋁的含量,其中增加的鋁含量以懸浮顆粒態(tài)鋁為主,當PAC投加量為0.5mg/L時,總?cè)芙庑凿X、溶解性有機鋁、溶解性單體鋁和溶解性有機單體鋁的含量低于原水中各組分溶解性鋁的含量;pH值為7時各組分鋁含量較低,濁度的去除率最高,達到98.32%。當快速攪拌強度為300r/min,快速攪拌時間為2min,慢速攪拌強度為50r/min,慢速攪拌時間為25min時,濁度的去除率最高,達到97%?98%。當快速攪拌強度為300r/min,快速攪拌時間為1.5min,慢速攪拌強度... 

【文章來源】：河北工程大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

攪拌0.36

圖 3-4 初始 pH 值對剩余鋁組分及含量的影響Fig.3-4 Influence of the initial pH value on speciation and content of residual Al如圖 3-4 所示，隨著初始 pH 值的增大各組分鋁呈先降低后升高的趨勢，其中溶解性有機單體鋁的含量變化幅度不大，這是因為溶解性有機單體鋁形態(tài)穩(wěn)定，受 pH 值的變化影響較小。在 pH 值為 7 8 時，總鋁的含量相對較低；pH 值為 7時，溶解性鋁、溶解性有機鋁、溶解性單體鋁的含量最低。這與鋁鹽混凝劑的水解產(chǎn)物有關(guān)，當 pH 值為 7 8 時，水解產(chǎn)物以 Al(OH)3凝膠沉淀為主，此時出水濁度可以達到較好的去除效果，同時各組分鋁的含量易降低，難殘留；當鋁鹽混凝劑的水解產(chǎn)物以離子形式為主時，這些離子與水中有機物結(jié)合形成難去除的絡(luò)合物，鋁離子易殘留于水中。3.3 本章小結(jié)以某水廠的進水水源為實驗水樣，采用混凝燒杯實驗的方式探究 pH 值對PAC 混凝劑水處理過程中濁度的去除、剩余鋁含量及組分的影響。結(jié)果表明：

圖 4-10 沉淀時間對殘余鋁組分及含量的影響Fig.4-10 Influence of settlement time on speciation and content of residual A如圖 4-10 所示，隨著沉淀時間的延長，總鋁含量不斷降低，總?cè)芙庑凿X總鋁中占有較大的比例，懸浮態(tài)鋁含量不斷減少；總?cè)芙庑凿X含量在沉淀時間40min 時含量最低；溶解性單體鋁、溶解性有機鋁的含量均隨著時間的增長先少后升高，在沉淀時間為 30min 時，含量較低；溶解性有機單體鋁的含量相對說變化不大。在最佳的混凝工藝參數(shù)條件下，混凝劑充分與懸浮雜質(zhì)和膠體雜混合，形成的微小顆粒之間不斷碰撞形成大的絮體。沉淀時間短，絮凝體未得有效沉降，仍停留于水中，導(dǎo)致總鋁的含量較高。所以，隨著沉淀時間的延總鋁含量、懸浮態(tài)鋁含量呈下降趨勢。溶解性鋁與有機物結(jié)合，形態(tài)穩(wěn)定，不通過改變沉淀時間來降低溶解性鋁的含量。由上圖 4-9、圖 4-10 可以看出，長間沉淀有利于濁度的去除，綜合考慮各組分鋁的含量及成本等方面，確定沉淀間為 30min。4.4 本章小結(jié)

【參考文獻】：
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本文編號：2921142