發(fā)布時(shí)間：2020-11-03 08:00

　　 本文以河南焦作10層模塊化裝配式綜合辦公樓項(xiàng)目為背景,探索模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工全過程的技術(shù)工藝,根據(jù)《模塊化裝配整體式建筑施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS 577-2019對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的施工全過程提出標(biāo)準(zhǔn)化要求。分析建筑模塊在起吊和安裝連接施工過程中的力學(xué)性能,優(yōu)化模塊化裝配式結(jié)構(gòu)的施工方案,為模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工提供參考。具體研究內(nèi)容如下:(1)基于建筑工業(yè)化以及模塊化裝配式建筑的發(fā)展現(xiàn)狀,介紹模塊化裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)成及其分類,闡述模塊化裝配式結(jié)構(gòu)的施工流程及工藝,并對(duì)比模塊化裝配式結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在施工技術(shù)方面的優(yōu)劣。(2)以河南焦作模塊化裝配式綜合辦公樓項(xiàng)目的施工技術(shù)為例,從機(jī)械選型、施工流水段劃分、資源投入、施工工序等方面制定了施工組織設(shè)計(jì),并對(duì)建筑模塊的工廠制作、吊裝、安裝、混凝土連接施工和施工驗(yàn)收全過程的施工操作要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié),提出了模塊化裝配式結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)準(zhǔn)化要求。(3)分析建筑模塊在吊裝施工過程中的三個(gè)技術(shù)問題:吊點(diǎn)的布置問題、臨時(shí)支撐的布置問題、起吊高度范圍確定。圍繞這三個(gè)主要技術(shù)問題對(duì)模塊化裝配式結(jié)構(gòu)在整體起吊時(shí)的力學(xué)性能進(jìn)行研究。運(yùn)用Midas/Gen軟件建立建筑模塊有限元模型,分析其在自重和6級(jí)強(qiáng)風(fēng)作用兩種吊裝工況下的應(yīng)力和位移,發(fā)現(xiàn)建筑模塊在6級(jí)強(qiáng)風(fēng)作用下整體位移較大,建議建筑模塊在6級(jí)及以上風(fēng)級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè);對(duì)比有無設(shè)置臨時(shí)支撐的兩個(gè)模型計(jì)算結(jié)果,發(fā)現(xiàn)設(shè)置臨時(shí)支撐能有效改善頂梁在起吊時(shí)應(yīng)力集中的問題,提高建筑模塊的整體性;分析建筑模塊在不同的起吊角度的影響下的應(yīng)力和變形變化規(guī)律,研究建筑模塊最優(yōu)起吊角度,優(yōu)化建筑模塊的起吊施工方案。(4)基于施工模擬基本原理,分析模塊化裝配式結(jié)構(gòu)的施工時(shí)變機(jī)理,研究模塊化裝配式結(jié)構(gòu)在安裝施工時(shí)的力學(xué)性能,通過對(duì)10層模塊化裝配式綜合辦公樓結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工模擬,分析得出模塊化裝配式結(jié)構(gòu)在連接施工時(shí)豎向位移變化曲線呈“魚腹型”,中間施工樓層的豎向變形大,底層和頂層變形較小。研究后澆樓板帶對(duì)模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工的影響,結(jié)果表明相鄰建筑模塊之間的后澆樓板帶能提高結(jié)構(gòu)的整體性,減小結(jié)構(gòu)水平方向的位移。對(duì)比分析4種臨時(shí)支撐拆除方案,得出以3個(gè)施工層為一周期拆除臨時(shí)支撐的方案可充分發(fā)揮臨時(shí)支撐的作用,又可以及時(shí)補(bǔ)償拆除臨時(shí)支撐所產(chǎn)生的豎向變形。
【學(xué)位單位】：廣州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2019
【中圖分類】：TU756
【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 模塊化裝配式建筑的發(fā)展及分類
        1.2.1 模塊化裝配式建筑的發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.2 模塊化裝配式建筑的分類
    1.3 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)的施工
        1.3.1 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
        1.3.2 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工流程工藝
        1.3.3 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)的施工信息模型管理
        1.3.4 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)
        1.3.5 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的施工優(yōu)劣比較
    1.4 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工模擬研究意義及發(fā)展現(xiàn)狀
        1.4.1 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工模擬研究意義
        1.4.2 施工過程模擬研究現(xiàn)狀
    1.5 本文主要研究內(nèi)容及技術(shù)路線
        1.5.1 主要研究內(nèi)容
        1.5.2 研究技術(shù)路線
第二章 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究
    2.1 引言
    2.2 模塊化裝配式綜合辦公樓工程概況
        2.2.1 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)劃
        2.2.2 建筑設(shè)計(jì)
        2.2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.2.4 項(xiàng)目施工重點(diǎn)
    2.3 模塊化裝配式綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)
        2.3.1 施工準(zhǔn)備工作
        2.3.2 機(jī)械選型及施工場地布置
        2.3.3 施工順序與施工流向
        2.3.4 施工工序及標(biāo)準(zhǔn)單元施工工序劃分
        2.3.5 資源投入情況
    2.4 建筑模塊工廠預(yù)制
        2.4.1 制作準(zhǔn)備
        2.4.2 預(yù)制構(gòu)件制作及組裝
        2.4.3 建筑模塊預(yù)拼裝
        2.4.4 建筑模塊組裝和預(yù)拼裝標(biāo)準(zhǔn)化要求
    2.5 建筑模塊運(yùn)輸
        2.5.1 運(yùn)輸作業(yè)流程
        2.5.2 運(yùn)輸過程的安全控制
        2.5.3 建筑模塊進(jìn)場質(zhì)量檢查
    2.6 建筑模塊吊裝施工
        2.6.1 吊裝施工流程
        2.6.2 吊裝施工的標(biāo)準(zhǔn)化要求
    2.7 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)安裝施工
        2.7.1 建筑模塊現(xiàn)場安裝流程
        2.7.2 建筑模塊安裝施工標(biāo)準(zhǔn)化要求
    2.8 后澆混凝土整體連接施工
        2.8.1 后澆混凝土墻板施工流程
        2.8.2 后澆混凝土樓板帶施工流程
        2.8.3 后澆混凝土連接施工標(biāo)準(zhǔn)化要求
    2.9 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收
        2.9.1 主控項(xiàng)目驗(yàn)收
        2.9.2 一般項(xiàng)目驗(yàn)收
    2.10 本章小結(jié)
第三章 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)整體起吊數(shù)值分析
    3.1 引言
    3.2 建筑模塊吊裝施工相關(guān)技術(shù)問題
    3.3 吊裝施工吊點(diǎn)布置原則及方法
        3.3.1 吊點(diǎn)布置的原則
        3.3.2 建筑模塊吊點(diǎn)布置方法
    3.4 起吊高度范圍選擇
        3.4.1 選擇起吊高度的原則
        3.4.2 起吊角度與吊索索力的關(guān)系
    3.5 臨時(shí)支撐的布置選擇
        3.5.1 選擇臨時(shí)支撐布置方案的原則
        3.5.2 建筑模塊臨時(shí)支撐布置方法
    3.6 建筑模塊整體起吊方案
        3.6.1 建筑模塊材料信息
        3.6.2 建筑模塊的重心位置
        3.6.3 建筑模塊的吊點(diǎn)設(shè)置
        3.6.4 建筑模塊起吊高度確定
        3.6.5 建筑模塊吊具選擇
    3.7 建筑模塊整體吊裝有限元模型建立
        3.7.1 建筑模塊整體吊裝計(jì)算荷載
        3.7.2 建筑模塊整體吊裝計(jì)算工況
        3.7.3 整體吊裝模型單元選取
        3.7.4 整體吊裝邊界條件
    3.8 建筑模塊整體起吊時(shí)計(jì)算結(jié)果分析
        3.8.1 建筑模塊在自重荷載下起吊時(shí)的結(jié)果分析
        3.8.2 建筑模塊在風(fēng)荷載下起吊時(shí)的結(jié)果分析
    3.9 臨時(shí)支撐對(duì)建筑模塊整體起吊的影響
        3.9.1 有臨時(shí)支撐的建筑模塊在自重作用下的結(jié)果分析
        3.9.2 有臨時(shí)支撐的建筑模塊在風(fēng)荷載下的結(jié)果分析
    3.10 起吊角度對(duì)建筑模塊整體起吊的影響
        3.10.1 起吊角度范圍選取
        3.10.2 M1 建筑模塊構(gòu)件組成及重量
        3.10.3 計(jì)算起吊高度
        3.10.4 M1 建筑模塊有限元模型建立
        3.10.5 建筑模塊在不同起吊角度下的應(yīng)力變化
    3.11 本章小結(jié)
第四章 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)安裝施工模擬分析
    4.1 引言
    4.2 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)施工計(jì)算原理
        4.2.1 單元生死技術(shù)
        4.2.2 模塊化裝配式結(jié)構(gòu)時(shí)變機(jī)理
    4.3 施工過程加載方式
        4.3.1 一次加載法
        4.3.2 近似模擬施工過程方法
        4.3.3 精確模擬施工過程方法
        4.3.4 精確模擬施工過程方法與一次性加載法的理論比較
    4.4 施工找平分析方法
    4.5 模塊化裝配式綜合辦公樓施工模擬分析
        4.5.1 模塊化裝配式綜合辦公樓有限元模型
        4.5.2 模塊化裝配式綜合辦公樓施工方案
        4.5.3 施工模擬結(jié)果分析
        4.5.4 加載方式對(duì)豎向位移的影響
        4.5.5 加載方式對(duì)相鄰雙柱豎向位移差的影響
    4.6 后澆樓板帶對(duì)模塊化結(jié)構(gòu)施工的影響
        4.6.1 后澆樓板帶對(duì)模塊化結(jié)構(gòu)豎向位移的影響
        4.6.2 后澆樓板帶對(duì)模塊化結(jié)構(gòu)水平位移的影響
    4.7 拆撐方案對(duì)模塊化結(jié)構(gòu)施工的影響
        4.7.1 拆除臨時(shí)支撐方案
        4.7.2 拆撐方案對(duì)結(jié)構(gòu)豎向位移的影響
        4.7.3 拆撐方案對(duì)結(jié)構(gòu)豎向位移差的影響
    4.8 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
    5.1 本文主要結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
附錄A 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)成果情況
致謝

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 曹詩定;王偉;;裝配式建筑優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)剖析與監(jiān)管重點(diǎn)探索[J];工程質(zhì)量;2015年11期

2 舒興平;趙凱;袁智深;盧倍嶸;;裝配式斜支撐節(jié)點(diǎn)鋼框架結(jié)構(gòu)施工模擬豎向變形影響研究[J];工業(yè)建筑;2015年10期

3 常春光;吳飛飛;;基于BIM和RFID技術(shù)的裝配式建筑施工過程管理[J];沈陽建筑大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版);2015年02期

4 王化杰;范峰;支旭東;黃剛;祝恩淳;王宏;;超高層結(jié)構(gòu)施工豎向變形規(guī)律及預(yù)變形控制研究[J];工程力學(xué);2013年02期

5 鄭江;葛鴻鵬;王先鐵;賀震;羅勇;;局部位形約束生死單元法及其在施工力學(xué)分析中的應(yīng)用[J];建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào);2012年08期

6 孔祥忠;李浩;李永敢;王召新;;長陽半島裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)[J];施工技術(shù);2012年07期

7 彭禮;王偉;李建宏;;杭州國際會(huì)議中心施工模擬分析[J];結(jié)構(gòu)工程師;2010年06期

8 潘多忠;魏德敏;;大跨度鋼結(jié)構(gòu)分步施工模擬方法[J];華南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2010年09期

9 劉東衛(wèi);周靜敏;邵磊;;新中國成立以來住宅工業(yè)化及其技術(shù)發(fā)展[J];北京規(guī)劃建設(shè);2009年06期

10 郭彥林;劉學(xué)武;;鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)狀態(tài)非線性分析方法[J];工程力學(xué);2008年10期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前6條

1 潘多忠;大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)分析及應(yīng)用研究[D];華南理工大學(xué);2011年

2 鄭江;復(fù)雜剛性鋼結(jié)構(gòu)施工過程力學(xué)模擬及計(jì)算方法研究[D];西安建筑科技大學(xué);2011年

3 曾強(qiáng);巨型桁架—核心筒結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究與施工過程力學(xué)模擬分析[D];重慶大學(xué);2009年

4 劉學(xué)武;大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)分析及應(yīng)用研究[D];清華大學(xué);2008年

5 夏心紅;高層混合結(jié)構(gòu)施工過程影響與動(dòng)力性能研究[D];湖南大學(xué);2008年

6 陳燦;高層鋼框架—混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)體系施工期間變形及其控制研究[D];同濟(jì)大學(xué);2007年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 吳城斌;某超高層斜交網(wǎng)格—混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)施工模擬及現(xiàn)場監(jiān)測研究[D];廣州大學(xué);2018年

2 刁鳳財(cái);裝配整體式混凝土住宅結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制研究[D];大連理工大學(xué);2018年

3 楊尚榮;預(yù)制裝配式模塊化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究[D];廣州大學(xué);2018年

4 杜康;BIM技術(shù)在裝配式建筑虛擬施工中的應(yīng)用研究[D];聊城大學(xué);2017年

5 劉鵬;基于BIM技術(shù)的裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)[D];聊城大學(xué);2017年

6 戴文瑩;基于BIM技術(shù)的裝配式建筑研究[D];武漢大學(xué);2017年

7 彭明輝;某超高層結(jié)構(gòu)考慮地基剛度的施工全過程模擬及帶施工縫節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能研究[D];華南理工大學(xué);2017年

8 黃永勝;模塊化建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與BIM技術(shù)應(yīng)用研究[D];廣州大學(xué);2016年

9 蔣方云;高層鋼框架—混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)施工期豎向變形分析與監(jiān)測[D];重慶大學(xué);2016年

10 陳曉;裝配式鋼框架—混凝土板結(jié)構(gòu)施工過程受力性能研究[D];福州大學(xué);2016年

本文編號(hào)：2868313