高強度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點相比普通鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點具有很明顯的優(yōu)勢,已成功應(yīng)用于國內(nèi)外實際工程中,但較普通強度鋼結(jié)構(gòu)仍存在著不易焊接,屈強比增大和延性降低等問題。目前國內(nèi)外對高強鋼結(jié)構(gòu)研究較少,且國內(nèi)外大多數(shù)研究是基于傳統(tǒng)的斷裂力學(xué)的方法。傳統(tǒng)斷裂力學(xué)方法假設(shè)缺陷與裂紋已存在,且在初始裂紋尖端存在高應(yīng)變約束,因此主要適用于研究脆性斷裂問題或局部塑性損傷程度極其有限的偽脆性斷裂問題,而對強震作用下構(gòu)造無明顯缺陷部位發(fā)生較大尺度屈服時的延性斷裂問題并不適用。此外由于傳統(tǒng)斷裂力學(xué)未考慮應(yīng)力的三軸度影響,也無法適用于可能存在顯著三向應(yīng)力狀態(tài)的節(jié)點斷裂預(yù)測。而基于微觀機制的斷裂模型沒有假設(shè)初始缺陷,它是在微觀結(jié)構(gòu)尺度上,對應(yīng)力應(yīng)變場進(jìn)行模擬,建立材料宏觀斷裂過程和微觀結(jié)構(gòu)的變化關(guān)系,然后應(yīng)用判據(jù)進(jìn)行預(yù)測,它讓對鋼結(jié)構(gòu)延性斷裂的預(yù)測成為了可能。本文為研究高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的延性斷裂機理,進(jìn)行了以下工作:(1)梳理近些年以來,高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,總結(jié)這些研究的研究方法,將它們分為兩類,第一類,以傳統(tǒng)斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)對鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點進(jìn)行研究;第二類以微觀機制模型判據(jù)為基礎(chǔ)對鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點進(jìn)行研究�？偨Y(jié)這兩類方法的局限性,并對近些年以來高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的發(fā)展以及應(yīng)用進(jìn)行總結(jié)。(2)對既有單調(diào)荷載作用下的高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點局部試件建立有限元模型,并把含有校準(zhǔn)的單調(diào)荷載作用下的微觀機制斷裂判據(jù)的VUMAT子程序嵌入有限元模型,對高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點局部試件在單調(diào)荷載作用下的斷裂路徑以及裂后曲線與試驗結(jié)果進(jìn)行對比,以驗證帶有微觀斷裂模型的VUMAT子程序的適用性。(3)對既有循環(huán)荷載作用下的高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點試件建立有限元模型,運用校準(zhǔn)的循環(huán)荷載作用下的微觀斷裂模型對高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的斷裂進(jìn)行預(yù)測,并提取其斷裂前的滯回曲線與試驗結(jié)果進(jìn)行對比,以驗證有限元建模以及循環(huán)荷載作用下微觀斷裂模型的準(zhǔn)確性。(4)通過對有限元建模準(zhǔn)確性的驗證,自行設(shè)計四個不同構(gòu)造的高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點,建立循環(huán)荷載作用下的有限元模型,運用校準(zhǔn)的循環(huán)荷載作用下的微觀斷裂模型對四個不同構(gòu)造高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的斷裂以及極限承載力進(jìn)行預(yù)測,比較不同構(gòu)造的高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的斷裂時刻和極限承載力,得出一種承載力較好,斷裂時刻較晚的高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點。(5)對本文設(shè)計的四種不同構(gòu)造節(jié)點進(jìn)行變材料分析。賦予節(jié)點普通強度鋼結(jié)構(gòu)材料Q345B鋼的屬性,進(jìn)行循環(huán)荷載下的節(jié)點有限元分析。使用校準(zhǔn)的微觀斷裂判據(jù)比較高強鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點與相同構(gòu)造的普通強度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的斷裂性能差異。
【學(xué)位單位】：長安大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2019
【中圖分類】：TU391
【部分圖文】：

空穴形核、擴張和聚合機理

研究框架圖

應(yīng)力三軸度與塑性應(yīng)變曲線

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前4條

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本文編號：2822619