【摘要】：我國(guó)的紡織服裝產(chǎn)業(yè),是我國(guó)重要的支柱產(chǎn)業(yè)。近些年以來(lái),勞動(dòng)力的成本越來(lái)越高,各項(xiàng)生產(chǎn)要素的成本也在不斷的上升,屬于勞動(dòng)力密集型的紡織服裝業(yè)在勞動(dòng)力成本上的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越弱,隨著人口結(jié)構(gòu)的不平衡、人口老齡化問(wèn)題的不斷嚴(yán)峻,未來(lái)勞動(dòng)力的成本還會(huì)提高。同時(shí),來(lái)自國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)也不斷加劇,一方面,歐美發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)實(shí)施再工業(yè)化戰(zhàn)略搶占高端的產(chǎn)品市場(chǎng);另一方面,憑借成本價(jià)格低的優(yōu)勢(shì),發(fā)展中國(guó)家也積極搶占中低端的產(chǎn)品市場(chǎng),這些內(nèi)外因素給我國(guó)的紡織服裝業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。我國(guó)紡織服裝業(yè),需要通過(guò)智能制造,才能夠提升信息化、自動(dòng)化和智能化的水平,以促使我國(guó)的服裝制造產(chǎn)業(yè)能夠擺脫勞動(dòng)力的束縛,從而提高制造水平,增強(qiáng)在世界上的競(jìng)爭(zhēng)能力。實(shí)施智能制造,是我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求,也是促進(jìn)我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必經(jīng)之路。筆者對(duì)國(guó)內(nèi)外的有關(guān)文獻(xiàn)資料進(jìn)行了收集整理,并對(duì)國(guó)內(nèi)外與智能制造有關(guān)的理論知識(shí)進(jìn)行了深入研究,結(jié)合理論研究和實(shí)證分析方法,通過(guò)對(duì)森創(chuàng)公司及其經(jīng)營(yíng)模式、公司業(yè)務(wù)流程的實(shí)際狀況等,認(rèn)為公司的當(dāng)務(wù)之急是要盡快實(shí)施智能制造戰(zhàn)略,并指出了提升公司智能制造系統(tǒng)的方案:數(shù)字化研發(fā)系統(tǒng)與智能制造系統(tǒng)。其中數(shù)字化研發(fā)系統(tǒng)包括PLM產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)與3D模擬設(shè)計(jì)系統(tǒng),智能制造系統(tǒng)包括MES系統(tǒng)、APS排程系統(tǒng)、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。智能制造支撐方案包括精益管理思想、主數(shù)據(jù)管理與信息安全體系,并運(yùn)用項(xiàng)目管理的方式制定實(shí)施計(jì)劃,分析實(shí)施重點(diǎn)與難點(diǎn)以及建立實(shí)施保障體系,最終順利完成了智能制造提升方案的項(xiàng)目實(shí)施。通過(guò)智能制造提升方案的實(shí)施,壓縮產(chǎn)品上市周期、提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,幫助森創(chuàng)公司由傳統(tǒng)的大批量少品種的生產(chǎn)模式向小批量多品牌的柔性快反生產(chǎn)模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變。同時(shí)也希望通過(guò)本文對(duì)智能制造提升方案的思考,為其它服裝生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行智能制造建設(shè)提供一些借鑒。
【學(xué)位授予單位】：蘭州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號(hào)】：F426.86;F752.6
【圖文】：

森創(chuàng)公司服裝以智能化工廠為主、其二是核心以智能化為基礎(chǔ)為云端數(shù)據(jù)流、其四是支撐選擇互聯(lián)網(wǎng)智能制造系統(tǒng)包括三個(gè)維度的架構(gòu)，其一是其二是智能功能架構(gòu)、其三是系統(tǒng)層級(jí)架構(gòu)構(gòu)由具有關(guān)聯(lián)性的一系列價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)所組架構(gòu)則主要涵蓋了系統(tǒng)資源集成、信息共享要素分配等方面；系統(tǒng)層級(jí)架構(gòu)則覆蓋了企管理層面、車間層面以及配合層面。設(shè)戰(zhàn)國(guó)心針對(duì)具有全生命周期的產(chǎn)品，以云計(jì)算、大為代表的最新信息技術(shù)為核心，搭建系統(tǒng)制在關(guān)鍵環(huán)節(jié)擁有自主感知度、執(zhí)行力、決策可以根據(jù)環(huán)境的變化來(lái)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，進(jìn)而的最終目標(biāo)。資料整理統(tǒng)架構(gòu)包含以下要素：

圖 2-3 智能制造系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)圖資料來(lái)源：宋志婷. 智能制造信息系統(tǒng)魯棒性分析與控制[D].華南理工大學(xué)，2018.第一層是智能裝備。該層的關(guān)鍵，除了智能裝備本身，還包括制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口，并就數(shù)據(jù)格式形成一致。第二層是智能工廠。通過(guò)技術(shù)的應(yīng)用范圍來(lái)分類，主要包括兩方面內(nèi)容，其一是工業(yè)控制、其二是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理。工業(yè)控制主要包括眾多的工控系統(tǒng)，在符合政府部門(mén)、行業(yè)協(xié)會(huì)所制定的各類協(xié)議、行業(yè)規(guī)范基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備以及系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兼容。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，主要是講所有涉及到的信息資源與數(shù)據(jù)，納入到產(chǎn)品的全生命周期管理過(guò)程當(dāng)中，最大程度的優(yōu)化工藝技術(shù)。第三層是服務(wù)平臺(tái)。以無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)等新時(shí)代信息技術(shù)作為聯(lián)通基礎(chǔ)，通過(guò)電商平臺(tái)、工業(yè)云、大數(shù)據(jù)等技術(shù)來(lái)形成覆蓋產(chǎn)品全生命周期的體系，從而為產(chǎn)品的智能化服務(wù)提供堅(jiān)實(shí)的服務(wù)保障。第四層是制造新模式。以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)庫(kù)、電商平臺(tái)等信息技術(shù)為核心，著力打造多種制造新模式，主要有五種，其一是流程性智能制造新模

蘭州大學(xué)碩士論文 森創(chuàng)公司服裝智能制造優(yōu)化研究第三章 森創(chuàng)公司服裝智能制造現(xiàn)狀概述3.1 森創(chuàng)公司簡(jiǎn)介作為一家典型的服裝外貿(mào)企業(yè)，森創(chuàng)公司自1992年設(shè)立，歷經(jīng)20余年發(fā)展，現(xiàn)有有員工 1500 多名，具有年生產(chǎn) 300 萬(wàn)件的高檔時(shí)裝生產(chǎn)能力。公司主要市場(chǎng)為歐洲及美國(guó)，主要生產(chǎn)高檔女性時(shí)裝產(chǎn)品，主營(yíng)業(yè)務(wù)方式包括 OEM 及 ODM 兩種。2016 年位列中國(guó)對(duì)美國(guó)紡織品服裝出口企業(yè)排名第 72 位，2017 年出口產(chǎn)值達(dá) 1.2 億美元。森創(chuàng)公司組織架構(gòu)圖如下：

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本文編號(hào)：2791814