近年來中國制造業(yè)獲得快速發(fā)展,但隨著激烈的全球化市場競爭,企業(yè)各項成本增加,收益減少,企業(yè)要生存,就必須走簡而精的發(fā)展道路。精益生產(chǎn)不僅是一種生產(chǎn)改善技術,更是一種先進的管理理念,是一種追求消除一切非增值浪費的企業(yè)文化。本文介紹的C公司在經(jīng)歷了自建廠到擴產(chǎn)一段高速發(fā)展壯大期過后,目前訂單逐步下滑,人員、設備資產(chǎn)冗余,面對公司生產(chǎn)運營中艱難的處境,深化精益改革勢在必行。為了確保精益改革的成功,作者認真分析了C公司目前生產(chǎn)管理中存在的改進機會。信息溝通低效、布局不合理、在制品多而導致的交貨期較長、關鍵設備利用率低、叉車使用率高導致的等待和安全風險、不增值的找補工作一直沒有得到改善等等都導致了C公司生產(chǎn)管理中很多人力和物力的浪費。針對C公司生產(chǎn)管理中的問題和原因分析,同時結合精益生產(chǎn)相關理論,引進輕流用于提升信息溝通效率、實施底層傳動重新布局、平地機主線聯(lián)動、關鍵設備物聯(lián)、自主運輸車代替部分叉車工作以及找補優(yōu)化改善等一系列優(yōu)化方案來提升C公司的精益制造能力,并分析了C公司因此而獲得的收益。為了精益生產(chǎn)管理的有效推廣,還提出了建立培訓機制、構建精益組織機構、推廣精益文化、評估精益績效等一系列保...

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖4.1縮短平地機主線交貨期方案

第四章C公司精益生產(chǎn)管理的優(yōu)化方案設計255改質(zhì)量靜態(tài)檢驗為動態(tài)檢驗，確保檢驗時車輛不要停滯質(zhì)量6調(diào)整相關物料補給路徑，確認物料準時到達生產(chǎn)現(xiàn)場計劃我們可以大致從圖4.1看出項目實施的具體方案，每臺車的間距由之前的21米調(diào)整到24米，測試后的質(zhì)檢工位（QG3:QualityGat....

圖4.2C公司關鍵設備物聯(lián)原理

第四章C公司精益生產(chǎn)管理的優(yōu)化方案設計26圖4.2C公司關鍵設備物聯(lián)原理從表4.4可以了解C公司實施關鍵設備物聯(lián)的具體步驟。C公司內(nèi)部IT和技術部人員負責制定設備的狀態(tài)判別標準，信號采集、鋪設網(wǎng)絡、及數(shù)據(jù)計算處理發(fā)布均有供應商完成。表4.4C公司實施關鍵設備物聯(lián)的階段展示階段行動....

圖4.3噴漆找補工作魚骨圖分析

第四章C公司精益生產(chǎn)管理的優(yōu)化方案設計30圖4.3噴漆找補工作魚骨圖分析通過圖4.3噴漆找補工作魚骨圖分析，確認了噴漆找補工作的問題主要來源有員工噴漆技術熟練度，漆面保護意識；受現(xiàn)有設備工具的限制，噴槍，烤爐，降溫設備；工裝，吊具問題，接觸點摩擦漆面，或阻擋噴漆表面；設計原因，零....

圖6.1原CI記錄表和輕輕流的應用范圍可以根據(jù)自身的需求

第六章C公司精益生產(chǎn)管理實施效果評價42第六章C公司精益生產(chǎn)管理實施效果評價我們可以通過對比C公司的精益生產(chǎn)管理各項優(yōu)化方案實施前后的狀態(tài)，來分析企業(yè)因此而獲得的具體效益，來評價C公司精益生產(chǎn)管理實施效果。第一節(jié)輕流帶來的流程簡化和溝通效率提升云CI流程帶來的變化在前面也已經(jīng)提到....

本文編號：3947544