基于六西格瑪管理的C公司超級(jí)電容產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)研究
發(fā)布時(shí)間:2023-10-28 17:41
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的持續(xù)推進(jìn),國際經(jīng)濟(jì)得到快速發(fā)展且市場競爭日趨嚴(yán)峻,產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力成為企業(yè)發(fā)展和競爭的核心能力之一。C公司超級(jí)電容器單體產(chǎn)量是目前國內(nèi)國際市場上超級(jí)電容器產(chǎn)品的主力供應(yīng)商之一。因此,C公司的產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)謹(jǐn)度關(guān)乎整個(gè)業(yè)界的產(chǎn)品水準(zhǔn),同時(shí),超級(jí)電容器單體產(chǎn)品質(zhì)量問題會(huì)影響到交通運(yùn)輸、電力能源、工程機(jī)械和智慧物流等相關(guān)行業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況,因此,改善超級(jí)電容器單體產(chǎn)品質(zhì)量迫在眉睫。本論文將六西格瑪管理應(yīng)用于C公司超級(jí)電容器型號(hào)2650F單體產(chǎn)品直通率的質(zhì)量改進(jìn),以求達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)線合格率及持續(xù)改善的目的。論文采用六西格瑪DMAIC方法應(yīng)用到產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目中,主要目的是通過六西格瑪管理方法有效提升超級(jí)電容器單體產(chǎn)品直通率。通過以下邏輯方法引導(dǎo)合格率不高產(chǎn)品項(xiàng)目的管理改善:首先通過產(chǎn)品直通率及各個(gè)工序的合格率進(jìn)行深入分析,識(shí)別出導(dǎo)致直通率不高問題產(chǎn)品的生產(chǎn)工序及不合格產(chǎn)生原因。其次,通過工藝流程圖、因果矩陣等質(zhì)量管理工具,層層聚焦并識(shí)別出:產(chǎn)生合格率波動(dòng)較大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和影響直通率提升的關(guān)鍵因子。再次,運(yùn)用DOE分析工具對(duì)關(guān)鍵因子進(jìn)行分析,分析出影響合格率的關(guān)鍵因子的...
【文章頁數(shù)】:67 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 研究背景
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究的目的與意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 超級(jí)電容器國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.2.2 六西格瑪國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3 六西格瑪理論概述
1.3.1 六西格瑪管理理論
1.3.2 六西格瑪管理工具
1.4 研究的方法
1.5 論文內(nèi)容結(jié)構(gòu)
2 C公司質(zhì)量管理體系與質(zhì)量管理現(xiàn)狀
2.1 C公司簡介
2.2 超級(jí)電容器單體產(chǎn)品介紹
2.3 超級(jí)電容器生產(chǎn)工藝流程簡介
2.4 C公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀及當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量問題
2.4.1 C公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀
2.4.2 當(dāng)前質(zhì)量問題分析
3 六西格瑪項(xiàng)目的定義、分析階段
3.1 項(xiàng)目定義階段
3.1.1 項(xiàng)目范圍界定
3.1.2 定義輸出
3.1.3 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建立及時(shí)間計(jì)劃
3.2 測量階段
3.2.1 測量系統(tǒng)分析
3.2.2 過程能力研究
3.2.3 關(guān)鍵優(yōu)化工藝聚焦
3.3 分析階段
3.3.1 關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)分析
3.3.2 關(guān)鍵因子C&E分析
3.3.3 關(guān)鍵因子識(shí)別
4 六西格瑪項(xiàng)目的改善及控制階段
4.1 改善階段
4.1.1 干燥工序DOE試驗(yàn)
4.1.2 涂覆工序改善
4.1.3 電芯整形工序改善
4.1.4 改善階段小結(jié)
4.2 控制階段
4.2.1 控制計(jì)劃
4.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
4.3 本章小結(jié)
5 總結(jié)
5.1 研究總結(jié)
5.2 存在的不足
致謝
參考文獻(xiàn)
本文編號(hào):3857465
【文章頁數(shù)】:67 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 研究背景
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究的目的與意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 超級(jí)電容器國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.2.2 六西格瑪國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3 六西格瑪理論概述
1.3.1 六西格瑪管理理論
1.3.2 六西格瑪管理工具
1.4 研究的方法
1.5 論文內(nèi)容結(jié)構(gòu)
2 C公司質(zhì)量管理體系與質(zhì)量管理現(xiàn)狀
2.1 C公司簡介
2.2 超級(jí)電容器單體產(chǎn)品介紹
2.3 超級(jí)電容器生產(chǎn)工藝流程簡介
2.4 C公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀及當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量問題
2.4.1 C公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀
2.4.2 當(dāng)前質(zhì)量問題分析
3 六西格瑪項(xiàng)目的定義、分析階段
3.1 項(xiàng)目定義階段
3.1.1 項(xiàng)目范圍界定
3.1.2 定義輸出
3.1.3 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建立及時(shí)間計(jì)劃
3.2 測量階段
3.2.1 測量系統(tǒng)分析
3.2.2 過程能力研究
3.2.3 關(guān)鍵優(yōu)化工藝聚焦
3.3 分析階段
3.3.1 關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)分析
3.3.2 關(guān)鍵因子C&E分析
3.3.3 關(guān)鍵因子識(shí)別
4 六西格瑪項(xiàng)目的改善及控制階段
4.1 改善階段
4.1.1 干燥工序DOE試驗(yàn)
4.1.2 涂覆工序改善
4.1.3 電芯整形工序改善
4.1.4 改善階段小結(jié)
4.2 控制階段
4.2.1 控制計(jì)劃
4.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
4.3 本章小結(jié)
5 總結(jié)
5.1 研究總結(jié)
5.2 存在的不足
致謝
參考文獻(xiàn)
本文編號(hào):3857465
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