隨著經濟全球化的持續(xù)推進,國際經濟得到快速發(fā)展且市場競爭日趨嚴峻,產品質量的控制能力成為企業(yè)發(fā)展和競爭的核心能力之一。C公司超級電容器單體產量是目前國內國際市場上超級電容器產品的主力供應商之一。因此,C公司的產品質量把關嚴謹度關乎整個業(yè)界的產品水準,同時,超級電容器單體產品質量問題會影響到交通運輸、電力能源、工程機械和智慧物流等相關行業(yè)設備運行情況,因此,改善超級電容器單體產品質量迫在眉睫。本論文將六西格瑪管理應用于C公司超級電容器型號2650F單體產品直通率的質量改進,以求達到提高產品質量、提高生產線合格率及持續(xù)改善的目的。論文采用六西格瑪DMAIC方法應用到產品質量改進項目中,主要目的是通過六西格瑪管理方法有效提升超級電容器單體產品直通率。通過以下邏輯方法引導合格率不高產品項目的管理改善:首先通過產品直通率及各個工序的合格率進行深入分析,識別出導致直通率不高問題產品的生產工序及不合格產生原因。其次,通過工藝流程圖、因果矩陣等質量管理工具,層層聚焦并識別出:產生合格率波動較大的生產環(huán)節(jié)和影響直通率提升的關鍵因子。再次,運用DOE分析工具對關鍵因子進行分析,分析出影響合格率的關鍵因子的...

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 研究背景
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究的目的與意義
    1.2 國內外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 超級電容器國內外發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.2 六西格瑪國內外研究現(xiàn)狀
    1.3 六西格瑪理論概述
        1.3.1 六西格瑪管理理論
        1.3.2 六西格瑪管理工具
    1.4 研究的方法
    1.5 論文內容結構
2 C公司質量管理體系與質量管理現(xiàn)狀
    2.1 C公司簡介
    2.2 超級電容器單體產品介紹
    2.3 超級電容器生產工藝流程簡介
    2.4 C公司質量管理現(xiàn)狀及當前產品質量問題
        2.4.1 C公司質量管理現(xiàn)狀
        2.4.2 當前質量問題分析
3 六西格瑪項目的定義、分析階段
    3.1 項目定義階段
        3.1.1 項目范圍界定
        3.1.2 定義輸出
        3.1.3 項目團隊的建立及時間計劃
    3.2 測量階段
        3.2.1 測量系統(tǒng)分析
        3.2.2 過程能力研究
        3.2.3 關鍵優(yōu)化工藝聚焦
    3.3 分析階段
        3.3.1 關鍵工序數(shù)據(jù)分析
        3.3.2 關鍵因子C&E分析
        3.3.3 關鍵因子識別
4 六西格瑪項目的改善及控制階段
    4.1 改善階段
        4.1.1 干燥工序DOE試驗
        4.1.2 涂覆工序改善
        4.1.3 電芯整形工序改善
        4.1.4 改善階段小結
    4.2 控制階段
        4.2.1 控制計劃
        4.2.2 標準化作業(yè)
    4.3 本章小結
5 總結
    5.1 研究總結
    5.2 存在的不足
致謝
參考文獻



本文編號：3857465