隨著經(jīng)濟全球化,企業(yè)競爭已經(jīng)成為供應鏈的競爭,同時中國制造的勞動力和原材料成本也不斷上漲,成本壓力和競爭壓力凸顯。BR（中國）公司所屬的閥門行業(yè),由于產(chǎn)品規(guī)格繁雜,客戶需求多樣化而且服務水平要求高,如何不斷降低供應鏈庫存成本,保持市場競爭力,保持并提升客戶服務水平,庫存管理優(yōu)化改進已然成為國內(nèi)外閥門制造企業(yè)需要重點關(guān)注的工作內(nèi)容之一。基于這個背景,本文以BR（中國）公司為對象,通過庫存管理方面的文獻研究總結(jié),運用歸納的理論方法,以及采用定量定性分析法對庫存相關(guān)的庫存金額、呆滯庫存、庫存周轉(zhuǎn)率等真實數(shù)據(jù)的加以分析,揭示內(nèi)部庫存管理存在庫存總額偏高,庫存周轉(zhuǎn)率偏低,庫存成本較大,庫存結(jié)構(gòu)不合理,原材料和呆滯庫存偏高,內(nèi)外部庫存信息流不順暢的問題。利用相關(guān)庫存理論和實踐應用方法有針對性的提出改進方案,首先通過ABC庫存分類、呆料庫存控制與縮減、科學需求預測、安全庫存設(shè)置改進內(nèi)部庫存管理,其次外部通過VMI供應商庫存管理,增加供應鏈環(huán)節(jié)的庫存管理,最后應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)化內(nèi)外部的庫存信息流,讓庫存更加高效運轉(zhuǎn)。本文以BR（中國）公司為具體案例分析對象,結(jié)合庫存管理理論和公司真實的數(shù)據(jù)分析,解決庫... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學浙江省

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的和意義
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 國外研究
        1.3.2 國內(nèi)研究
    1.4 研究內(nèi)容方法及技術(shù)路線
        1.4.1 研究內(nèi)容
        1.4.2 研究方法
        1.4.3 技術(shù)路線
2 庫存管理理論
    2.1 庫存與庫存管理概念
    2.2 庫存管理相關(guān)理論
        2.2.1 傳統(tǒng)內(nèi)部庫存管理
        2.2.2 外部供應鏈庫存管理
        2.2.3 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用下的庫存信息流管理
    2.3 本章小結(jié)
3 BR(中國)公司庫存管理現(xiàn)狀與問題分析
    3.1 公司概況
    3.2 公司庫存管理特點與必要性
    3.3 公司庫存管理問題
        3.3.1 內(nèi)部庫存管理問題
        3.3.2 內(nèi)外部庫存信息流不順暢
    3.4 公司庫存管理問題原因分析
        3.4.1 對公司庫存管理特色把握不夠充分
        3.4.2 公司內(nèi)部管理體系中庫存管理缺乏應有重視
        3.4.3 缺乏先進供應鏈庫存管理策略應用
    3.5 本章小結(jié)
4 BR(中國)公司庫存管理改進方案
    4.1 庫存管理改進的指導原則與方針
    4.2 內(nèi)部庫存管理改進方案
        4.2.1 ABC庫存分類
        4.2.2 呆滯庫存控制與縮減
        4.2.3 需求預測
        4.2.4 安全庫存設(shè)置改進
    4.3 外部供應鏈庫存管理改進方案
        4.3.1 VMI實施相關(guān)物料與供應商確定
        4.3.2 確定運作模式
        4.3.3 確定目標
        4.3.4 簽訂供應商框架協(xié)議
        4.3.5 業(yè)務流程規(guī)劃
    4.4 內(nèi)外庫存信息流管理改進方案
        4.4.1 物聯(lián)網(wǎng)下的基礎(chǔ)硬件和庫存管理信息系統(tǒng)架構(gòu)
        4.4.2 物聯(lián)網(wǎng)下庫存流動業(yè)務模型
    4.5 實施保障措施
        4.5.1 供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系建立
        4.5.2 供應鏈管理與庫存管理人力資源投入
        4.5.3 庫存管理改進實施風險識別與管控
        4.5.4 庫存管理評價與激勵機制
    4.6 本章小結(jié)
5 改進措施實施后的效果
    5.1 非量化指標改善
    5.2 量化指標改善
    5.3 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 不足與展望
參考文獻
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
[1]如何確定最優(yōu)安全庫存[J]. 許金貴.  中小企業(yè)管理與科技(中旬刊). 2017(03)
[2]基于庫存物料關(guān)聯(lián)性的ABC分類方法探討[J]. 王強,呂文錦.  商場現(xiàn)代化. 2016(30)
[3]需求不確定情況下安全庫存的設(shè)定決策[J]. 王子豪,朱曉峰.  財會月刊. 2016(33)
[4]ABC分類法在機械制造企業(yè)中的應用[J]. 華琳.  精密制造與自動化. 2016(03)
[5]基于供應商管理庫存（VMI）的牛鞭效應及控制[J]. 夏文匯,褚巍亞.  財會通訊. 2016(20)
[6]基于物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的供應鏈庫存管理研究[J]. 陳一鳴,游海波.  信息與電腦(理論版). 2016(13)
[7]ABC分類法及Kraljic矩陣分析在庫存管理方面的研究[J]. 崔旺.  物流工程與管理. 2015(12)
[8]供應商管理庫存的風險與對策研究[J]. 代岑穎.  中國管理信息化. 2015(18)
[9]生產(chǎn)制造企業(yè)VMI庫存管理研究[J]. 夏燁.  河北企業(yè). 2015(07)
[10]隨機需求下傳統(tǒng)庫存與VMI庫存模式仿真比較[J]. 李曉嬌,劉寶庵.  長春理工大學學報(社會科學版). 2015(05)

碩士論文
[1]M公司呆滯庫存管理研究[D]. 鄭麗.華南理工大學 2015
[2]A制造企業(yè)成品安全庫存控制問題研究[D]. 郭磊.吉林大學 2015



本文編號：3177001