I隨著信息技術(shù)的發(fā)展和大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái),信息化建設(shè)已經(jīng)成為管理會(huì)計(jì)應(yīng)用中的重要環(huán)節(jié)。制造企業(yè)已建立起標(biāo)準(zhǔn)成本管理流程,但隨著各類業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的上線,企業(yè)內(nèi)部存儲(chǔ)的海量數(shù)據(jù)能否為成本管理提供有效信息就成為影響企業(yè)成本管控效果的關(guān)鍵因素。因此,利用信息技術(shù)手段提升企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀,確保標(biāo)準(zhǔn)成本管理過程中項(xiàng)目預(yù)算、成本考核標(biāo)準(zhǔn)的合理性并使其具有參考價(jià)值,對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展與戰(zhàn)略規(guī)劃具有重要意義。通過文獻(xiàn)研究發(fā)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)成本管理正借助信息技術(shù)的發(fā)展而逐漸向精細(xì)化模式轉(zhuǎn)變,而數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)所實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜查詢處理功能則為成本管理提供有效的決策支持。從理論與實(shí)踐的研究得出,將標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系與數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,有助于促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理的發(fā)展。基于以上研究,本文選擇Z企業(yè)為案例研究對(duì)象,以標(biāo)準(zhǔn)成本管理、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)為基礎(chǔ),采用案例分析法、文獻(xiàn)研究法、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)建模、對(duì)比分析法對(duì)其成本管理體系進(jìn)行研究。本文根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本管理的實(shí)施流程,對(duì)Z企業(yè)的相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理,通過具體的成本數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)Z企業(yè)對(duì)于業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的利用效率較低,項(xiàng)目預(yù)算不具備指導(dǎo)性,成本考核難以實(shí)現(xiàn)合理評(píng)價(jià)與有效監(jiān)管的目的。通過分析得出,這些問題的成因在于企業(yè)的各信息系統(tǒng)孤立運(yùn)行,未能將業(yè)財(cái)數(shù)據(jù)放入統(tǒng)一的平臺(tái)進(jìn)行匯總分析,導(dǎo)致不能依據(jù)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)劃成本的更新,從而缺乏對(duì)項(xiàng)目預(yù)算中關(guān)鍵指標(biāo)的調(diào)整,不能實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用的精細(xì)化核算。針對(duì)以上問題及成因,本文根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況構(gòu)建了面向標(biāo)準(zhǔn)成本管理的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)平臺(tái),以標(biāo)準(zhǔn)成本管理的應(yīng)用流程為指引進(jìn)行功能模塊的需求分析,圍繞生產(chǎn)成本控制事實(shí)表設(shè)計(jì)出數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的邏輯模型,選取C6電池后殼項(xiàng)目全部工序所涉及的業(yè)務(wù)系統(tǒng)源數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)部署。研究得出,數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)平臺(tái)從以下三個(gè)方面改善了Z企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本管理的實(shí)施效果:(1)依據(jù)工序維度中的歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)出耗損率趨勢(shì),據(jù)以提升案例項(xiàng)目預(yù)算的科學(xué)性;(2)項(xiàng)目預(yù)算具備現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義,C6金色案例項(xiàng)目的月計(jì)劃成本單價(jià)差異率由16.83%降低到3.83%,通過質(zhì)量管理預(yù)計(jì)該項(xiàng)目當(dāng)月可進(jìn)行46萬(wàn)的成本差異控制;(3)利用BOM維度中工藝流程劃分以及物料明細(xì)信息,將成本核算的粒度細(xì)化到車間中的工序類別及產(chǎn)品的版本型號(hào),并以此提升成本考核標(biāo)準(zhǔn)及指標(biāo)設(shè)置的合理性。由此可見,數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)提升企業(yè)信息系統(tǒng)中存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的利用效率,可確保項(xiàng)目預(yù)算具備現(xiàn)實(shí)參考性,并滿足成本的精細(xì)化管理需求。
【學(xué)位單位】：太原理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2019
【中圖分類】：F426.4;F406.7
【部分圖文】：

生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃與監(jiān)督執(zhí)行。成本管理的過程中所涉及主要的業(yè)務(wù)流程如圖3-1所示：圖 3-1 項(xiàng)目成本管理所涉及的業(yè)務(wù)流程圖Fig. 3-1 The Business Process Involved in Project Cost Management

圖 3-2 項(xiàng)目量產(chǎn)過程中的成本管理流程圖Fig. 3-2 Cost Management Flow Chart of Project Production Process）車間考核成本依據(jù)，進(jìn)行成本核算中計(jì)劃單價(jià)的理論基礎(chǔ)來(lái)自于BOM，通過對(duì)產(chǎn)品加消耗物料成本參數(shù)的確定與調(diào)整，在技術(shù)的理論角度預(yù)估出產(chǎn)品的加本。對(duì)產(chǎn)品制程中的各道工序所需物料的規(guī)格、用量、單價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出各道工序的物料成本。提供項(xiàng)目核算標(biāo)準(zhǔn)中各道工序的主材、輔料與設(shè)備租賃的各車間考核成本依據(jù)。）工序加工成本金額，通過進(jìn)行生產(chǎn)組織規(guī)劃，對(duì)人工、機(jī)器、物料、制程工藝、生產(chǎn)環(huán)，確定項(xiàng)目計(jì)劃，以依據(jù)BOM且經(jīng)過公司批準(zhǔn)的執(zhí)行計(jì)劃單價(jià)結(jié)合車間加工成本進(jìn)行良率折算，以平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行各工序生產(chǎn)計(jì)劃BOM

項(xiàng)目分別進(jìn)行，資源價(jià)格、固定成本的變動(dòng)以及生產(chǎn)規(guī)模的改變均可能造成預(yù)就不同情況進(jìn)行分析和控制。管理者對(duì)資源的投入數(shù)量比對(duì)資源的價(jià)格能夠?qū)嵤└嗟目刂疲员狙芯恐貥I(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中的物料流轉(zhuǎn)信息，通過搭建基于數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系，源投入數(shù)量差異的數(shù)據(jù)信息追蹤，從而達(dá)到對(duì)成本實(shí)施有效控制。.2成本管理的功能需求通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本管理應(yīng)用流程的羅列，總結(jié)出成本管理所需具備的主要功能，對(duì)成本中心、成本對(duì)象以及核算方法的設(shè)置，從業(yè)務(wù)模塊、財(cái)務(wù)模塊、生產(chǎn)管程系統(tǒng)中抽取所需的目標(biāo)數(shù)據(jù)，生成分產(chǎn)品、分批次（訂單）、分環(huán)節(jié)等多維信息，利用這些成本信息進(jìn)行差異分析、考核評(píng)價(jià)以及下期成本預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)調(diào)業(yè)提供的成本管理全生命周期的數(shù)據(jù)支持。
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本文編號(hào)：2889058