發(fā)布時(shí)間：2020-08-11 19:12

【摘要】：隨著我國經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的增長,近年來,各行各業(yè)借助經(jīng)濟(jì)與技術(shù)發(fā)展的東風(fēng),不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備,研發(fā)新產(chǎn)品,升級(jí)產(chǎn)業(yè)模式,在不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭中尋求新生機(jī)。服裝生產(chǎn)行業(yè)屬于我國傳統(tǒng)生產(chǎn)制造行業(yè),在新經(jīng)濟(jì)形態(tài)下面臨著新的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)首先關(guān)注質(zhì)量,其次關(guān)注樣式、審美;現(xiàn)代服裝生產(chǎn)對(duì)服裝品質(zhì)、樣式、材質(zhì)、品牌等關(guān)乎職業(yè)與身份的層面十分關(guān)注�，F(xiàn)場(chǎng)管理是我國服裝生產(chǎn)企業(yè)管理的重要內(nèi)容,也是質(zhì)量、進(jìn)度、安全等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要手段。從我國服裝生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀看,人員流動(dòng)性大、學(xué)歷層次低、原材料管理混亂、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)、工藝落實(shí)不到位、生產(chǎn)環(huán)境差等問題,嚴(yán)重影響服裝生產(chǎn)效率及質(zhì)量。針對(duì)我國服裝生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的諸多問題,為改善現(xiàn)場(chǎng)管理水平,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及生產(chǎn)質(zhì)量,本研究以O(shè)Y服裝廠為研究對(duì)象,運(yùn)用6S管理理論,對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)管理問題進(jìn)行分析,為的是改善現(xiàn)場(chǎng)管理水平。本研究以6S知識(shí)歸納、Oy服裝廠現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀分析、改善方案制定、措施保障為研究思路,結(jié)合OY服裝廠現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際情況,確定改善方案。改善方案制定及實(shí)施是研究的主要內(nèi)容,主要包括:現(xiàn)場(chǎng)管理改善的總體方案、方案實(shí)施準(zhǔn)備、方案具體實(shí)施及方案實(shí)施推動(dòng)�，F(xiàn)場(chǎng)管理方案中包含基于6S的改善目標(biāo)、改善小組、改善計(jì)劃的確立;實(shí)施準(zhǔn)備階段要做好宣傳與推廣、人員培訓(xùn)及計(jì)劃改進(jìn)工作;按照6S的整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)開展現(xiàn)場(chǎng)管理方案的具體實(shí)施;加強(qiáng)監(jiān)督檢查、績效考核、文化氛圍塑造等方面工作,推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方案的落實(shí)。通過6S現(xiàn)場(chǎng)管理改善方案的實(shí)施,OY服裝廠現(xiàn)場(chǎng)管理水平更上一個(gè)臺(tái)階:車間環(huán)境得到極大改善、存放于作業(yè)空間有效提升、生產(chǎn)成本降低、員工滿意度上升。同時(shí),6S現(xiàn)場(chǎng)管理方案在OY服裝廠現(xiàn)場(chǎng)管理中的成功實(shí)施,也為同行業(yè)提供了一定的參考價(jià)值。
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：F273;F426.86
【圖文】：

圖 3-2 OY 現(xiàn)場(chǎng)管理組織3 OY 服裝廠現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題深入分析 OY 服裝廠現(xiàn)場(chǎng)管理情況，發(fā)現(xiàn)管理中暴露出一些問題，這些問生產(chǎn)順利進(jìn)行產(chǎn)生了一定阻礙�，F(xiàn)場(chǎng)管理問題主要從以下幾個(gè)方面闡述。1.人員管理方面的問題。OY 服裝廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人是管理的主導(dǎo)者，也是被的因素之一。人員管理方面的問題將造成嚴(yán)重影響：a.人員著裝問題：部分作業(yè)人員不穿工作服或工作服穿戴不整齊，將對(duì)形象及日常管理十分不利，也體現(xiàn)出了生產(chǎn)工人的散漫與隨意。b.物品擺放問題：作業(yè)人員將衣物、鞋帽、工具、物料等隨意擺放，影個(gè)車間的整潔，影響作業(yè)空間，也增加了作業(yè)的危險(xiǎn)性。c.漏崗問題：部分人員作業(yè)時(shí)間睡崗、空崗、換崗，在沒有申請(qǐng)批準(zhǔn)的

4.2.1 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理方案實(shí)施的推廣與宣傳OY 服裝廠 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)在全廠的實(shí)施需要全員參與，要讓全廠所有領(lǐng)導(dǎo)及員工了解 6S 改善方案的內(nèi)容、意義及活動(dòng)執(zhí)行方法，通過推廣與宣傳來激發(fā)全員參與的積極性與主動(dòng)性。OY 服裝廠推行 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的宣傳形式主要包括：1. 舉辦多種多樣的推廣活動(dòng)。將 6S 推廣理念融入到推廣活動(dòng)當(dāng)中，使全體人員通過知識(shí)競(jìng)賽、征文及演講比賽等形式感受 6S 管理法開展的力度及文化氛圍，通過活動(dòng)潛移默化的將 6S 理念根植于全員的管理及作業(yè)內(nèi)容中。2. 組織部分人員去 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理效果顯著的企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。對(duì)比本廠現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際情況，將推廣成功的經(jīng)驗(yàn)帶回本廠；組織推廣宣傳會(huì)議，分析本廠與其他企業(yè)的差距，從而制定更切實(shí)可行的 6S 管理改進(jìn)方案。3. 制定宣傳手冊(cè)，下發(fā)到各車間，手冊(cè)內(nèi)容如圖 4-2 所示：

圖 4-3 OY 服裝廠生產(chǎn)區(qū)域 6S 推廣宣傳條幅4.2.2 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理方案實(shí)施的人員培訓(xùn)6S 現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)推行需要全員參與，參與結(jié)果的好壞取決于全員 6S 管理培訓(xùn)。OY 服裝廠對(duì)全員的 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)要有針對(duì)性，主要培訓(xùn)內(nèi)容包括：1.6S 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本知識(shí)：6S 級(jí) 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理的概念、起源、內(nèi)容、意義、作用；6S 現(xiàn)場(chǎng)管理在國內(nèi)外企業(yè)應(yīng)用的成功案例。2.6S 現(xiàn)場(chǎng)管理方案在 OY 服裝廠的具體實(shí)施：實(shí)施方針、實(shí)施目標(biāo)、實(shí)施方法、疑難問題解決、效果反饋等。3.6S 現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的相關(guān)責(zé)任分工及完成標(biāo)準(zhǔn)：6S 現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中各部門的參與情況及明確分工、績效考核及獎(jiǎng)懲制度等。OY 服裝廠 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)采用的形式主要包括：PPT 講解、視頻教學(xué)、案例分析、小組討論、文件學(xué)習(xí)、文章撰寫等，并對(duì)教學(xué)結(jié)果進(jìn)行考核，通過寫

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前5條

1 胡查輝;;基于精益生產(chǎn)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理探討[J];管理觀察;2015年13期

2 高偉;;精益5S現(xiàn)場(chǎng)管理的理論與實(shí)踐研究[J];科技資訊;2014年35期

3 郭慧;李濤;;企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理改善的實(shí)施原則及步驟[J];中國商貿(mào);2014年23期

4 趙吟;;5S現(xiàn)場(chǎng)管理在B公司的應(yīng)用研究[J];企業(yè)研究;2014年18期

5 孔�；�;武志軍;于林青;;制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理體系的構(gòu)建及其要點(diǎn)分析研究[J];科技管理研究;2014年12期

本文編號(hào)：2789454