【摘要】：市場的競爭環(huán)境在日益激烈,為了不斷提升公司的產(chǎn)品質(zhì)量和顧客信賴度,維護(hù)和鞏固公司的高端廚電品牌形象,自2011年開始FT公司供應(yīng)鏈系統(tǒng)開始試點(diǎn)導(dǎo)入六西格瑪管理,致力于使用六西格瑪方法來優(yōu)化供應(yīng)鏈各方面所面臨的問題。經(jīng)過第一個(gè)三年邊學(xué)邊用的學(xué)習(xí)期,六西格瑪管理方法在質(zhì)量改善方面取得令人驚喜的成果,但在降低成本、減少生產(chǎn)浪費(fèi)和縮短制造周期等幾個(gè)方面的改善不多。因此,供應(yīng)鏈系統(tǒng)燃?xì)夤S決定在前工序沖壓車間的灶具不銹鋼面板生產(chǎn)線上嘗試探索用新的生產(chǎn)解決模式。綜合目前國內(nèi)外先進(jìn)制造的總體發(fā)展和改善趨勢,本文提出將精益生產(chǎn)和六西格瑪有效結(jié)合,運(yùn)用“精益六西格瑪”方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行診斷、優(yōu)化和改善,從而對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場和環(huán)境進(jìn)行更有效的分析,也在理論上驗(yàn)證了該方法的有效性和可行性。另外,本文總結(jié)出了一種新的現(xiàn)場解決方法,即可以有效運(yùn)用“精益六西格瑪”方法解決現(xiàn)場的問題。接著,通過在縮短灶具不銹鋼面板線生產(chǎn)周期的實(shí)踐運(yùn)用,進(jìn)一步在供應(yīng)鏈生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用角度驗(yàn)證了該操作方法的有效性和可行性。首先,論文應(yīng)用精益生產(chǎn)分析工具——VSM(價(jià)值流程圖)分析灶具不銹鋼面板線現(xiàn)況,繪制出現(xiàn)狀價(jià)值流圖。接著,論文通過六西格瑪DMAIC方法分析每個(gè)工序過程的輸入項(xiàng)和浪費(fèi)因素,按照SIPOC方法找到影響價(jià)值流的關(guān)鍵輸入因素。然后應(yīng)用精益思想和拉動(dòng)理論,從明確客戶需求出發(fā)繪制出未來價(jià)值流圖,并對(duì)現(xiàn)狀價(jià)值流圖和未來價(jià)值流圖進(jìn)行比較,識(shí)別出浪費(fèi)所在,應(yīng)用單件流理論、ECRS原則和自P突，

本文編號(hào)：2704927