【摘要】：本文以GB公司西服上裝生產(chǎn)線為研究對象,從公司以及西服上裝生產(chǎn)線的現(xiàn)狀入手,發(fā)現(xiàn)GB公司西服上裝生產(chǎn)線存在生產(chǎn)布局混亂、生產(chǎn)線不平衡等問題,這些問題導(dǎo)致整個生產(chǎn)效率低下,難以完成訂單要求。因此本文基于精益生產(chǎn)理論對GB公司的西服上裝生產(chǎn)線平衡展開研究。首先對GB公司西服上裝生產(chǎn)線進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,通過作業(yè)時間測定了解此生產(chǎn)線的平衡情況,發(fā)現(xiàn)西服上裝生產(chǎn)過程中存在的問題,并對生產(chǎn)線不平衡的原因進(jìn)行分析。然后據(jù)此制定出一套生產(chǎn)線改善優(yōu)化方案,即生產(chǎn)線平衡三步法,主要包括生產(chǎn)布局優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化以及生產(chǎn)管理優(yōu)化。接著按照三步法依次進(jìn)行改善。第一步,對生產(chǎn)車間目前的生產(chǎn)布局物流相關(guān)情況進(jìn)行分析,根據(jù)SLP原理對生產(chǎn)線重新進(jìn)行布局設(shè)計,減少搬運量,再對優(yōu)化后的布局進(jìn)行仿真分析驗證合理性。第二步,根據(jù)西服上裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間的柱狀圖和仿真模型找出不合理的工序,運用“5W1H”提問法、“ECRS”原則、雙手動作分析、人機操作分析等方法進(jìn)行生產(chǎn)線優(yōu)化,使各工位作業(yè)時間趨于一致。第三步,從激勵機制、6S管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、TPM管理以及人員素質(zhì)等五個方面對生產(chǎn)管理進(jìn)行優(yōu)化,鞏固改善效果,最終最大程度地實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡。最終,經(jīng)過生產(chǎn)線平衡三步法優(yōu)化后生產(chǎn)線平衡得到改善,每天減少的移動距離約41.8%,生產(chǎn)線平衡率提升至83.9%,生產(chǎn)線單日最大產(chǎn)能由188件/天增加到288件/天,同時優(yōu)化之后的生產(chǎn)現(xiàn)場物流流暢,減少很多不必要的浪費。此外,在生產(chǎn)線平衡率提高的同時,生產(chǎn)車間現(xiàn)場環(huán)境也得到改善,員工的基本素質(zhì)得到提升,并且能夠為企業(yè)帶來間接經(jīng)濟效益。本文的研究很好地將精益生產(chǎn)應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)線改善問題,取得較好地改善效果,有效地提高西服上裝生產(chǎn)效率,此外研究方法和過程對于同行業(yè)的生產(chǎn)線平衡優(yōu)化也具有一定的借鑒意義。
【圖文】：

營造良好干凈安全的工作環(huán)境，規(guī)范放置物品方便拿取，進(jìn)一步影響員工工作心態(tài)提高工作效率，提升企業(yè)文化素養(yǎng)與外在形象。5S 管理的實施效果直接影響到裝配線接下來的改善項目推進(jìn)，因此該活動是企業(yè)進(jìn)一步改善優(yōu)化的基礎(chǔ)與保障。（2）單元化生產(chǎn)單元式生產(chǎn)即細(xì)胞式生產(chǎn)就是把幾個或者多個員工或工作站組合在一起作業(yè)。組合生產(chǎn)的目的在于降低整體作業(yè)時間和在制品庫存、節(jié)省制造成本、縮減生產(chǎn)周期提前交貨。此方式非常適合品種多、批量小的產(chǎn)品生產(chǎn)線。它也是當(dāng)前在不改變工序內(nèi)容和不增加額外投入前提下的一種最有效的提升效率的方式。裝配線上的局部單元化生產(chǎn)更加適應(yīng)交貨期縮短、成本升高、換型頻繁的現(xiàn)狀[17]。單元式生產(chǎn)主要的三種形態(tài)：①屋臺式此方式通常是由一名員工完成整條裝配線的所有工序。員工從產(chǎn)品的第一道工序開始依次完成剩下的所有作業(yè)內(nèi)容再回到起點重復(fù)操作。此方式的特點是只有一人完成整個裝配過程；一次僅加工一個產(chǎn)品。下圖 2-1 是屋臺式生產(chǎn)效果圖。

圖 2-2 逐兔單元生產(chǎn)圖Figure 2-2 Rabbit-by-rabbit production diagram③分割式此單元生產(chǎn)方式由多個員工配合完成整條裝配線作業(yè)。相比逐兔生產(chǎn)它的優(yōu)點是考慮到員工不一定能勝任多個工位的作業(yè)操作，故放棄了讓一人完成局部所有的作業(yè)。它依據(jù)員工的自身技能熟悉掌握程度把相近的作業(yè)內(nèi)容合并在一起再交付一人完成。這樣一來，，整個裝配工序分割成一個個局部，再由分割成的局部作業(yè)組合而成，故稱為分割式生產(chǎn)。下圖 2-3 是分割式生產(chǎn)效果圖。
【學(xué)位授予單位】：中國礦業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：TP391.9;F273;F426.86

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本文編號：2697224