【摘要】：當前化工行業(yè)面臨嚴峻的安全形勢,安全事故頻發(fā)不僅給企業(yè)造成了經(jīng)濟損失、人員傷亡、負面的社會影響,也會直接導致企業(yè)停產(chǎn)整頓。HSE管理體系在石化行業(yè)已應用多年,完善HSE管理體系不僅是法律法規(guī)等監(jiān)管的外在要求,也是企業(yè)生存和發(fā)展的內(nèi)在需求。本文以A化工企業(yè)為研究對象,分析目前HSE管理體系現(xiàn)狀及存在的問題,重點對HSE體系中的安全管理進行研究和分析,采用風險識別、評估的方法補充完善HSE管理體系。選取A化工企業(yè)的氯化反應和氫化反應作為分析對象,引進風險分析方法量化安全風險。本文分析各種風險識別、評估方法的優(yōu)缺點,最終采用危險與可操作性(HAZOP)分析方法,對工藝裝置進行風險定性分析、后果定級,并給出建議措施;采用保護層分析(LOPA)對風險后果等級高的工藝偏差進一步定量分析,以確保事故發(fā)生的概率在企業(yè)可接受的水平范圍內(nèi)。通過HAZOP和LOPA分析,得出安全管理、自動化、工藝設(shè)備等多方面整改措施,HSE風險認知從感官化轉(zhuǎn)變成數(shù)字化,企業(yè)對生產(chǎn)裝置的情況有更深入的了解。根據(jù)HAZOP和LOPA分析的結(jié)論,對氯化反應和氫化反應的安全管理進行完善,增設(shè)安全設(shè)備設(shè)施,降低生產(chǎn)過程中的安全風險。本文對A化工企業(yè)的HSE安全管理有著較強的應用價值,提高A化工企業(yè)HSE管理水平,同時也可作為其他精細化工HSE管理體系完善的參考案例。
【圖文】：

中石化HSE管理體系

論文結(jié)構(gòu)框架
【學位授予單位】：東南大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：F426.7

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本文編號：2614301