本文關(guān)鍵詞： 精益生產(chǎn) 精益文化 浪費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)管理 品質(zhì)管理　出處：《電子科技大學(xué)》2014年碩士論文　論文類(lèi)型：學(xué)位論文

【摘要】：日本人建立的豐田生產(chǎn)方式徹底地顛覆了美國(guó)福特生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式后來(lái)被稱(chēng)為精益生產(chǎn)方式,被認(rèn)為是一種沒(méi)有浪費(fèi),不做無(wú)用功的生產(chǎn)系統(tǒng)。精益生產(chǎn)方式也由此而來(lái)。精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)是用最低的成本,最高的效率,最好的質(zhì)量來(lái)讓客戶(hù)獲得最大限度的滿(mǎn)意。精益生產(chǎn)是一種管理思想,其核心是消除一切浪費(fèi)。作為一種生產(chǎn)管理技術(shù),精益生產(chǎn)被越來(lái)越多的人進(jìn)行研究,特別是在傳統(tǒng)的制造行業(yè),更是如此。精益生產(chǎn)源于豐田公司的生產(chǎn)模式,在豐田公司被運(yùn)用得淋漓盡致,后來(lái)大家競(jìng)相學(xué)習(xí)。與國(guó)外相比,我國(guó)制造業(yè)在管理水平上與他們還有較大的差距。具體表現(xiàn)在:粗放的管理模式,數(shù)據(jù)追溯性差,只關(guān)注結(jié)果而忽視過(guò)程的控制,對(duì)設(shè)備總體使用效率,質(zhì)量控制,庫(kù)存管理等缺乏科學(xué),有效,系統(tǒng)的管理方法。面對(duì)多變的市場(chǎng)環(huán)境,粗放的管理不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的發(fā)展需求。因此,我們的制造企業(yè)需要提升管理理念和生產(chǎn)方法,引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)方式-精益生產(chǎn),它能使企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)保持穩(wěn)定,和諧的發(fā)展,提升企業(yè)的整體效率,增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。但是,任何一種新的思想,新的方法都必須結(jié)合實(shí)際情況才能獲得成功。本文主要講述精益生產(chǎn)的推行如何幫助于企業(yè)建立核心競(jìng)爭(zhēng)力,結(jié)合沃爾公司推行精益生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),研究如何推行精益生產(chǎn)。本文有四個(gè)章節(jié),各章節(jié)的內(nèi)容如下:第一章,介紹了文章研究的背景,目的,意義以及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀。并簡(jiǎn)要回顧了精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程和特點(diǎn)。第二章,介紹了沃爾公司的管理現(xiàn)狀,公司的基本情況,公司現(xiàn)有的組織架構(gòu),以及生產(chǎn)的主要產(chǎn)品。另外,為了說(shuō)明精益生產(chǎn)推行的必要性和重要性,分別從當(dāng)前的生產(chǎn)流程,現(xiàn)場(chǎng)管理,品質(zhì)管理三個(gè)方面闡述了現(xiàn)狀存在的問(wèn)題。第三章,主要介紹了公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)前期的準(zhǔn)備工作,包括前期配合公司組織的7S快速改善和快速改善周活動(dòng),以及后期精益文化的導(dǎo)入。第四章,分別從三個(gè)方面闡述了精益生產(chǎn)的執(zhí)行狀態(tài),并將導(dǎo)入精益生產(chǎn)前后指標(biāo)作對(duì)比。第五章,介紹了本文的中心思想和不足之處。
[Abstract]:The Toyota way of production established by the Japanese completely upended the American Ford mode of production, which was later called the lean mode of production, which was considered to be a no-waste mode of production. The lean production mode comes from this. The goal of lean production is to use the lowest cost and the highest efficiency. Lean production is a management idea whose core is to eliminate all waste. As a production management technology lean production has been studied by more and more people. Especially in the traditional manufacturing industry, this is the case. Lean production originated from the Toyota production model, in Toyota has been used incisively and vividly, and later we race to learn. Compared with foreign countries. There is a big gap between our manufacturing industry and them in the level of management. The concrete performance is: extensive management model, poor data traceability, only focus on the results and ignore the process control, and the overall use efficiency of equipment. Quality control, inventory management and other lack of scientific, effective, systematic management methods. Facing the changing market environment, extensive management can not meet the development needs of the market. Our manufacturing enterprises need to improve the management concept and production methods, introduce advanced production mode-lean production, it can make the production and operation of enterprises to maintain stable, harmonious development, improve the overall efficiency of the enterprise. However, any new ideas and new methods must be combined with the actual situation to achieve success. This paper mainly describes how lean production can help enterprises to establish core competitiveness. This paper has four chapters, each chapter is as follows: the first chapter introduces the background and purpose of the article. Significance and domestic and international research status. And a brief review of the development of lean production and characteristics. Chapter two, introduced the current management situation of the company, the basic situation of the company, the company's existing organizational structure. And the main products produced. In addition, in order to explain the necessity and importance of lean production, respectively from the current production process, site management. The third chapter mainly introduces the preparation of the introduction of lean production, including 7s rapid improvement and rapid improvement week activities organized by the company. And later lean culture introduction. 4th chapter, respectively from three aspects of the implementation of lean production state, and the introduction of lean production indicators before and after the comparison of .#number1# chapters. The main idea and deficiency of this paper are introduced.
【學(xué)位授予單位】：電子科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：F273;F426.7

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本文編號(hào)：1451995