本文關(guān)鍵詞：依必安派特公司工廠物流改善研究　出處：《上海交通大學(xué)》2014年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

  更多相關(guān)文章： 精益生產(chǎn) 物流 看板 設(shè)施布局 瓶頸

【摘要】：依必安派特是一家傳統(tǒng)的制造型企業(yè),主要設(shè)計(jì)、制造和銷售工業(yè)用風(fēng)機(jī)。近年來公司面臨激烈的市場競爭,公司利潤降至歷史低點(diǎn)。降低運(yùn)營成本,提升企業(yè)競爭力成為公司的應(yīng)對策略。本文從工廠物流角度研究實(shí)現(xiàn)公司策略的方法。文章選取AC40產(chǎn)線作為工廠物流改善的研究對象。經(jīng)研究AC40產(chǎn)線的工廠物流主要存在兩大問題:1)物料配送方法不科學(xué)。所有的物料都按照生產(chǎn)訂單從倉庫領(lǐng)用,造成物料配送成本高,產(chǎn)線物料庫存高;2)設(shè)備按照機(jī)群方式布置,產(chǎn)品批量流動。機(jī)群式布置方法占用過多的生產(chǎn)面積,而且訂單生產(chǎn)周期也過長。倉庫到車間物料配送方法的改善研究是通過對物料進(jìn)行分類,按照領(lǐng)用頻次和年消耗金額(ABC分類)把物料分成7個類別。并根據(jù)每類物料的特點(diǎn)采用不同的配送方案,有看板拉動的、有安全庫存促發(fā)的、還有根據(jù)訂單直接配送的。改善后物料的配送方法更加科學(xué),重要性高的物料被分配到更多的管理資源,而重要性較低物料的管理成本大大降低了。文章研究了設(shè)備垂直布置方法(設(shè)備按照工序順序布置)的優(yōu)點(diǎn)。AC40產(chǎn)線設(shè)備在按照垂直布置方法重新安排后,工序之間的大量庫存得到消除,工序之間基本能做到一件流或一盒流。同時文章對瓶頸工序進(jìn)行了定義和分析,通過瓶頸工序的消除,工序之間的產(chǎn)能達(dá)到平衡,減少了工序之間的產(chǎn)成品庫存。最后,文章從產(chǎn)線庫存金額、訂單生產(chǎn)周期、生產(chǎn)物流距離、占用生產(chǎn)面積等幾個方面論證了改善的效果。
[Abstract]:Yibianpaite is a traditional manufacturing enterprise that mainly designs, manufactures and sells industrial fans. In recent years, the company has faced fierce market competition, its profits have fallen to a historic low, and its operating costs have been reduced. This paper studies the method of realizing the company strategy from the point of view of factory logistics. This paper selects AC40 production line as the research object of the improvement of factory logistics. There are two main problems in the factory logistics of line:. 1). Material distribution method is not scientific. All materials are received from warehouse according to production order. The cost of material distribution is high and the inventory of material in production line is high; 2) the equipment is arranged according to the cluster mode, and the products are flowing in batches. The cluster layout method takes up too much production area. And the order production cycle is also too long. Warehouse to workshop material distribution method improvement research is through the classification of materials. According to the usage frequency and the annual consumption amount (ABC classification), the materials are divided into seven categories. According to the characteristics of each kind of materials, different distribution schemes are adopted, with Kanban pulling and safety inventory promoting. There are also direct distribution according to orders. Improved material distribution methods are more scientific, high-importance materials are allocated to more management resources. The management cost of the less important materials is greatly reduced. This paper studies the vertical arrangement of the equipment (the equipment is arranged according to the process order). The AC40 production line equipment is rearranged in accordance with the vertical arrangement method. A large amount of inventory between processes can be eliminated, and one piece flow or a box flow can be achieved between the processes. At the same time, the article defines and analyzes the bottleneck process, through the elimination of the bottleneck process. The balance of production capacity between processes reduces the inventory of finished products between processes. Finally, the article from the production line inventory amount, order production cycle, production logistics distance. The effect of improvement is demonstrated in several aspects, such as occupation of production area.
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：F416.4;F252

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本文編號：1379068